Поставщики - Оборудование для пищепрома в России

Ремонт и монтаж новых хлебопекарных кирпичных печей типа ФТЛ-2,20, ХПА-40, УПГ, ХВЛ, АЦХ, ХР, ХПП, ДТР и другие, а так же Комплектующие к ним, это цепи конвейера, звёздочки, шестерни, валы, направляющие, водогрейные бойлера, жаровые коробки, люльки, подшипники, приводная станция. Кладка и футеровка различных котлов типа Ланкаширского, ДВРК и другие. Консультации с выездом на объект в районы и другие города России Бесплатно, оплата "Заказчиком" только за проезд (Транспортные расходы) и суточные (Гостиница, питание)Тел.

Ремонт, монтаж и кладка новых хлебопекарных кирпичных печей(ФТЛ-2,ФТЛ-20,ХПА-40,УПГ,ХВЛ,АЦХ,ХР-1,ХПП-25,ДТР-1 и др.), а так же Комплектующие к ним (цепи конвейера, звёздочки, шестерни, валы, направляющие, водогрейные бойлера, жаровые коробки, люльки с пальцами, подшипники) Консультации с выездом на объект в районы и другие города России Бесплатно, оплата только за проезд и суточные.

Осевые вентиляторы предназначены для охлаждения, вентиляции или нагрева помещений большого объема, и в ассортименте Ziehl-Abegg насчитывается пять основных серий оборудования, отличающихся технологией изготовления и функциональным предназначением: Осевой вентилятор Ziehl-Abegg серии FN имеет 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: кондиционирование, охлаждение, передача охлажденных масс, вентиляция и нагрев воздуха. Серия FC — это осевые вентиляторы с 7-лопастным литыми алюминиевыми лопастями диаметром от 315 до 1250 мм. Выпускаются направления потока А (нагнетание) и V (всасывание) с производительностью от 2 000 до 62 000 м3/час. Конструкция лопасти в вентиляторах серии FC обеспечивает максимальную длину воздушной струи. Оборудование предназначено для кондиционирования, вентиляции, охлаждения, осушения воздуха и рекомендовано к применению в промышленности и сельском хозяйстве. Серия FH — серия осевых вентиляторов со специальным серповидным профилем лопастей для достижения бесшумного хода. Лопасти изготовлены из алюминиевого литья и имеют диаметр от 350 до 650 мм. Производительность оборудования в зависимости от конкретной модели варьируется от 2 600 до 11 500 м3/час. Основная сфера применения таких вентиляторов — теплоснабжение. Серия FB — серия четырехлопастных вентиляторов из штампованного алюминия диаметром 350–650 мм и пятилопастных вентиляторов из штампованной стали диаметром 200–350 мм. Вентиляторы с алюминиевыми лопастями имеют производительность в диапазоне 2 000–13 000 м3/час, с металлическими лопастями — 700 — 2 800 м3/час. Функциональное предназначение вентиляторов серии FB — кондиционирование и холодоснабжение. Серия FE - рабочее колесо из литого под давлением алюминия с 7 серповидными лопастями, диаметр от 315 до 1000 мм, напряжение питания 230 и 400 В, направление потока А (нагнетающий) и V (всасывающий), однофазные модели поставляются в комплекте с пусковым конденсатором, варианты исполнения аксессуаров: решетки плоские и глубокие с различными креплениями, стенные монтажные панели, направляющий диффузор. Имеется исполнение для частоты питания 60 Гц и UL, расход воздуха до 26 000 м3/час.

Компания Воздушный Мир, предлагает широкий спектр фильтров собственного производства для очистки воздуха от: дыма, сажи, запахов, жира, искр, пыли, табачного дыма. Мы производим: фильтры для мангала - экомодуль, дымофильтры, искрогасители, гидрофильтры для угольных и дровяных печей, встраиваемые в вентиляционные каналы и предназначены для очистки воздуха от дыма, сажи, запахов, выделяемых при работе мангала, гриля и других печей, а также для гашения искр в системах вытяжных воздуховодов. Производительность гидрофильтра: 1000 м3/ч, 2000 м3/ч, 3000 м3/ч, 4000 м3/ч, 5000 м3/ч; мы также производим: карманные фильтры, угольные фильтры, жировые фильтры, панельные фильтры, нера фильтры, фильтровальные материалы, фильтры от табачного дыма для курительных комнат и другие. Действуют скидки. т.

Компания Фильтры для вентиляции ООО - производит оборудование для очистки воздуха : карманные фильтры, предназначенные для очистки воздуха от пыли в системах вентиляции, фильтры для мангала - экомодуль, дымофильтры, искрогасители, гидрофильтры для угольных и дровяных печей, предназначенные для очистки воздуха от дыма, сажи, запахов, искр; фильтры угольные, панельные, жировые, карманные, нера, газоконверторы, фильтрующие установки, фильтры от табачного дыма и другое, разных размеров и классов очистки воздуха от: пыли, различных запахов, дыма, газов, жира, сажи, искр. Предлагаем оборудование для: ресторанов, баров, бизнес центров, бань, промышленности, загородных домов и других объектов. Действуют гибкие условия оплаты. Выполнение заказов точно в срок.

Изготавливаем детали из полиамида и полиэфирблокамида от единичных заказов до крупных партий. Основные виды продукции – шкивы, блоки, шестерни, червячные колеса, втулки, шнеки и т.д. Данные детали часто используются в сельскохозяйственном, перерабатывающем и другом оборудовании. Используемые материалы при высокой прочности, не подвержены выкрашиванию, отлично демпфируют ударные нагрузки, имеют низкий коэффициент трения (это дает -снижение износа деталей, снижение температуры в зоне контакта, увеличение КПД, устойчивость к масляному голоданию), малый вес (плотность в 5-6 раз меньше чем у металлов), низкий уровень шума, высокая коррозионная устойчивость к щелочам и кислотам и диэлектрические показатели.

Бу сырорезка АК-4 Sharfen Данная модель сыроделителя АК-4 предназначена для нарезки целой головки сыра. Полная нарезка занимает всего 30 секунд. Удобство эксплуатации. Быстрая и простая очистка. Машина сделана из нержавеющей стали. Процесс нарезки контролируется электроникой. Приведение в действие происходит простым нажатием кнопки. Ножи сделаны из нержавеющей стали, с тефлоновым покрытием D420 мм Технические характеристики: Длина – 550 мм Ширина – 550 мм Высота – 550 мм Вес – 54 кгМаксимальный размер кусков: Квадрат – 300 х 300 мм Круг – 400 мм Диаметр насадки – 420 мм

Вакуумные Массажеры КТ- 150 КТ-300 Массажёры мяса предназначены для массирования свинины, говядины, мяса птицы, рыбы и других мясных продуктов в условиях вакуума в процессе засола, широко применяются мясоперерабатывающими предприятиями при производстве мясных деликатесов. Массирование осуществляется путём равномерного перемешивания мяса внутри вращающегося барабана, мясные волокна хорошо пропитываются рассолом и специями, при этом не нарушается структура тканей, белковых соединений, куски мяса сохраняют свою целостность, что улучшает их окраску и композицию на срезе. Процесс массирования осуществляется в условиях вакуума, что защищает белковые соединения от воздействия кислорода, сохраняется естественный насыщенный цвет мясных продуктов, уничтожаются микроорганизмы и бактерии, продлеваются сроки хранения конечной потребительской продукции. Модель КТ-150 Размеры: 1060 x 820 x 1190 мм Мощность: 1, 5 кв Модель КТ-300 Размеры: 1180 x 810 x 1310 мм Мощность: 1, 5 кв

ВАЖНО: по Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование. Изготовитель пастеризатора: Alfa Laval Изготовитель сепаратора: Westfalia Производительность: 5000 литров/час Полная пастеризации на стальных нержавеющих крем, капитальный ремонт в 2011 году! Линия, состоящая из: закрытый резервуар корма, центробежный насос продукта (Fristam, FPE722A), датчиков расхода (Siemens SITRANS M MAGFLO MAG5000) пластинчатый теплообменник (6 секций, SNAP-ON уплотнения без клея, регенерация, отопление и охлаждение) с интегрированными крем Пастера, Heizhalter 15 секунд, горячая вода нагревается, циркуляционный насос, ПИД-регулятор температуры, автоматический клапан, таких как возвращение продукта при низкой температуре и давлению пастеризации с насосом усилителя (Fristam, FPE3522/145A) в соответствии с правилами ЕС, панель управления с Siemens S7-300 и Сенсорная панель экрана управлением. Полностью автоматическое управление (стерилизация / Стабилизация / пуск / Продукция / цикл очистки). В том числе сепаратора, сливки контейнер (QHK, GR-KS, 2000 л, сетки мешалки), дожимных насосных CIP (Fristam, FPE722A), хвалят крем насос (ИНДАГ, 55VTD50, 4000 л / ч), все связи вместе клапанов и трубопроводов. Инструкции и схемы доступны.

ВАЖНО: По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование. Непрерывная маслоделательная машина. Машина для непрерывного производства масла. В том числе водяной насос, впрыск и вакуумного порта. С релейным управлением. Дополнительная информация и цена по запросу. наш SKYPE: hgma.wulf По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование.

По Вашей заявке мы подберём Вам любое новое и б/у оборудование, машины и механизмы из Западной Европы!!! Изготовитель: POLY-CLIP Тип: PDC 600 Год выпуска: ~ 2008 Отработано часов, час: 120 Cистема управления: Автомат Давление воздуха, bar: 4 – 6 Расход воздуха, NL/ход: 8-11 Мах. диаметр продукции, мм: 90 Используемые размеры Clip: S 625/628/632/638 Мощность привода, kW: 0,1 Габариты станка (транспорт.), (Д х Ш х В) мм: 1100 х 780 х 2005 Вес станка, кг: 130 Автомат в очень хорошем техническом и визуальном состоянии, практически новый. Дополнительная информация и цена по запросу. Наш сайт: TEL: +49-211-6 90 23 12 SKYPE: hgma.wulf Мы рады сотрудничеству с Вами!!! По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование.

Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: - холодильное оборудование, - кондиционирование, - охлаждение, - передача охлажденных масс, - вентиляция и нагрев воздуха.

Вакуумные машины ATM Нидерланды: необходимость доказана, качество проверено. Вакуумные машины используются для герметичного упаковывания пищевых продуктов. Сегодня мы предлагаем широкую линейку упаковочного оборудования, которое может быть использовано и на пищевых производствах, и в торговых залах, и даже в кафе и ресторанах. Это необычайно удобно, поскольку упаковка обеспечивает долгий срок хранения продуктов питания. Кроме этого, машины позволяют упаковывать товар прямо на месте продажи. Упаковочными материалами могут служить пленка лавсановая пленка, а также пленка на основе различных полиамидов. Такая пленка крайне эффективна в борьбе с различными бактериями и грибками, которые способствуют быстрой порче продукта. Благодаря трехслойности пленка обладает отличными барьерными свойствами, препятствующими попа влаги и кислорода. Вакуумная упаковочная машина может иметь различные технологические показатели. Иными словами, машины могут обладать различными мощностями, количеством камер, различным объемом и производительностью. Все эти показатели следует учитывать при покупке той или иной машины для упаковывания продуктов. В наличии на складе двухкамерные упаковочные машины!!! А так же весь упаковочный материал,пакеты вакуумные разных размеров и толщины.

Монтаж новых хлебопекарных кирпичных печей типа ФТЛ-2, ФТЛ-20 (с реконструкцией на трёх валах и жаровых трубах) на любом виде топлива (дровах, угле, солярке, газе), и ремонт ХПА-40, УПГ, ХВЛ, АЦХ, ХР, ХПП, ДТР и другие. А так же комплектующие к ним: цепи конвейера, звёздочки, шестерни, валы, направляющие, водогрейные бойлера, жаровые коробки, люльки, подшипники, блок привода и другие. Гарантируем качество работ и оперативность в выполнении вашего заказа. Консультируем по телефону, а так же возможно и по вашим фото и видео. Консультации с выездом на объекты в районы и другие города России Бесплатно, за счет «Заказчика» оплата только за проезд и суточные. Тел. Почта: Сайт: ru

Используется при отделении сыворотки от творожного сгустка, при получении творога. Пресс тележка состоит из ванны сварной конструкции из пищевой нержавеющей стали, рабочей перфорированной ванны, винтового пресса и опорной рамы. Оснащена четырьмя поворотными колесными опорами с тормозами для удобного перемещения по помещению. Вручную, вращая штурвал пресса, через нажимную шайбу и раму в пресс тележке производят постепенное прессование сгустка с удалением сыворотки. Так же пресс тележка применяется для охлаждение творога путем перемещения тележки в холодильную камеру и используется в подготовке творожной массы для производства творожных глазированных сырков Рабочий объем 100 кг., 200 кг., 400кг., 600 кг. Стоимость ПТТ 100 - 136680 руб., с учетом НДС 20% Стоимость ПТТ 200 - 154100 руб., с учетом НДС 20% Стоимость ПТТ 400 - 198 200 руб., с учетом НДС 20% Стоимость ПТТ 600 - 241040 руб., с учетом НДС 20%

Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия) , смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия) , давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом) , трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Ethernet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания. Стоимость - 1 294 428 руб.

Специальное предложение для фермерских хозяйств: мини-сыроварня для производства различных видов сыра и других молочных продуктов. Нагрев осуществляется с помощью блока ТЭН. Нагретая вода подается в рубашку с помощью насоса. Емкость теплоизолированная толщина ТИ - 50мм.Общая потребляемая мощность 10.2 кВт. Температура нагрева до 95 оС.Частота вращения мешалки от 1 до 18 об/мин , регулируется. Стоимость мини сыроварни - 140 000 руб. Изготовим мини-сыроварни необходимых Вам объемов и комплектации, а так же дополнительное оборудование для производства сыра.

Объем бункера 300л.; Регулировка скорости вращения бункера: 5-15 об/мин.; Мощность привода - 1.5кВт; Мощность вакуумного насоса - 0,75кВт. Изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали AISI304 !!! Массажёры мяса вакуумные применяются при производстве мясных деликатесов. Предназначены для массирования в рассоле и в вакууме свинины, говядины, мяса птицы, рыбы и других мясных продуктов. Массаж осуществляется путём равномерного перемешивания мяса внутри вращающегося бункера с ребрами, мясные волокна в условиях вакуума сильно пропитываются рассолом и специями, при этом не нарушается структура тканей, белковых соединений, куски мяса сохраняют свою целостность. На шкафу управления массажером вакуумным можно задавать время работы, степень вакуума а также регулировку скорости вращения и направления вращения бункера. Полностью изготовлен из нержавеющей стали AISI-304. Технические характеристики: Объем барабана 300 литров Мощность привода барабана 1.5 кВт Мощность вакуумного насоса 0.75 кВт Толщина цилиндрической части бункера 3 мм Толщина боковых стенок бункера 5 мм

Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом. Стоимость одноконтурной CIP-станции для мойки оборудования на 3 емкости 500л - 2 482 557 руб.

Предназначена для приготовления кондитерских масс, десертов, теста и различных горячих блюд. MeisterKocher — это именно мультиварка, так как ее функционал гораздо шире, чем у любой из современных профессиональных кремоварок. Машина не только нагревает, но и перемешивает, и охлаждает полученный продукт. Особенности машины: •Современная технология, позволяющая легко управлять и обслуживать машину. •Нагревание и варка продукта при температуре до +200°C. •Охлаждение продукта до +2°C с помощью девяти скоростей охлаждения. •Жидкостное охлаждение при помощи холодной воды или гликоля. •Точная настройка нагревания и охлаждения вплоть до одного градуса. •Сохранение до 100 программ-рецептов с разными вариантами цикла: от простого перемешивания до охлаждения готового продукта и подготовки его к дальнейшему использованию или хранению. •Защита рецептов паролем от несанкционированных действий неавторизированных сотрудников. •Интуитивно понятное управление машиной. •Показ актуальной информации о температуре, стадии приготовления, необходимых ингредиентов на большом цветном дисплее. •Плавное перемешивание во время приготовления в обоих направлениях. •Три варианта работы месильного инструмента: перемешивание до однородного состояния, осторожное вмешивание (например, взбитых белков в тесто) и смешивание. •Защита от пригорания, переваривания и образования комков благодаря конструкции месильного инструмента. •Полная герметичность и высокий уровень гигиены благодаря мультифункциональной крышке. •Защита от попадания конденсата в продукт при помощи вывода через окантовку крышки. •Возможность добавления ингредиентов в процессе приготовления. •Удобное опустошение дежи и/или дозировка готового продукта благодаря выходному крану диаметром 80 мм. •Высокий уровень безопасности благодаря защитным системам на крышке и выходном кране. •Простая и удобная чистка машины. В ней можно готовить: •Кондитерские массы: крема (баварский, ванильный, заварной, кондитерский, лимонный, масляный, тирамису и др.), наполнители (кокосовый, маковый, ореховый, фруктовый и др.), десерты (рисовый пудинг, йогурт, птифур, панна-котта, дульсе де лече и др.), джемы, конфитюры, смесь для мороженого, сахарный сироп, ганащ, фрукты-пашот, фруктовые топпинги, карамель, смесь для бисквитов, масса для биненштих, масса для чизкейка, эклеры и многое другое. •Тесто: для хлеба, булочек, тортов, пирогов и т.д. •Иное: соусы (болоньезе, голландский, томатный и др.) салатные заправки, крема, супы, бульоны, чили кон карне, айнтопф, паста, сыр, майонез, ризотто, овощные пюре, гуляши и многое другое. Серийная комплектация: •Корпус из нержавеющей стали •Дежа из нержавеющей стали с двойными стенками •Месильный инструмент из нержавеющей стали •Выходной кран диаметром 80 мм для опустошения дежи •Скребок для опустошения дежи и очистки выходного крана •Мультифункциональная крышка •Подключение для системы водяного охлаждения Дополнительная комплектация: •Система охлаждения с помощью рециркуляции воздуха, воды или гибридная •Насадка «Арфа» для месильного инструмента, помогающая насыщать воздухом тесто и соусы •Насадка «Аромат» для месильного инструмента, позволяющая пропитывать ароматическими смесями и пряностями (например, коричными палочками, цитрусовой цедрой и т.п.) всю массу продукта и обеспечивающая удобное извлечение специй после завершения процесса •Опция «Wi-fi Assistent” для отправки на e-mail информации о ходе изменения температуры продукта во время всего цикла •Дистанционное обслуживание программного обеспечения и ликвидации неисправностей •Световой сигнал для оповещения о требующих обслуживания стадиях процесса, устанавливаемый в соседних помещениях •Ограничитель подачи воды для чистки машины •Набор для ремонта Технические характеристики: Модель MK-25 MK-35 MK-60 MK-110 MK-180 MK-220 Подключение (В / Гц) 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы Мощность (кВт) 5 7,5 10 16 21 26 Объем дежи (л) 25 35 60 110 180 220 Ширина (мм) 555 555 7000 Глубина (мм) 710 1070 Высота (мм) 1020 1137 1060 1100 1311 1311 Вес нетто (кг) 150 188 230 320 445 470 Возможно исполнение в других размерах по запросу. ВАЖНО: по Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование. Дополнительная информация по запросу. Весь перечень нашего оборудования см. на сайте: или по запросу. Пишите, звоните - мы рады сотрудничеству с Вами.

Предназначена для приготовления кондитерских масс, десертов, теста и различных горячих блюд. MEISTER KOCHER— это именно мультиварка, так как ее функционал гораздо шире, чем у любой из современных профессиональных кремоварок. Машина не только нагревает, но и перемешивает, и охлаждает полученный продукт. Объём варочно-охлаждаемого котла от 25-и литров до 440-ка литров. Разогрев и варка при температурах до +200°C Быстрое охлаждение до +2°C Плавное перемешивание Автоматическая реализация ваших собственных рецептов Чистая маркировка / дозировка с удобством Сохранение путем рециркуляции Сделать процессы предсказуемыми / расчетными *** И ЕЩЁ ВАЖНО *** большой цветной дисплей с возможностью сохранения до 100 программ рецепты с комплектным списком ингредиентов перемешивание в обоих направлениях уникальная многофункциональная крышка регулируемое охлаждение точное измерение температуры энергоэффективность через инновационную HYBRIT – технологии дистанционное обслуживание, WiFi - ассистент системы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОНДИТЕРСКАЯ: Ванильные крема Вишнёвый наполнитель Яблочный наполнитель Маковая начинка Ореховая начинка Рисовый пудинг Мармелады Конфитюры Миндальные начинки Маслянные крема Баварские крема Кондитерские крема Тирамису Смеси для мороженного Смеси для йогуртов Фруктовые начинки Карамели Бисквитные массы Сырниковые смеси и т.д. ТЕСТО: Различные массы для хлебов и выпечки СУПЫ И СОУСЫ: Любые по Вашему желанию и по Вашему рецепту. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ФОТО И ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ. ВАЖНО: По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование.

Осевые вентиляторы Ziehl-Abegg серии FN имеют 7 литых лопастей «совиное крыло», особый профиль которых позволяет добиться максимального поглощения шума при минимальном расходе электроэнергии. Диаметр лопастей в разных моделях серии варьируется от 250 до 1000 мм, а производительность достигает 38 500 м3/час. Технологическая новинка компании — осевой вентилятор FE2owlet-ECblue с улучшенными характеристиками энергосбережения. Спектр сфер применения вентиляторов серии FN максимально широк: - холодильное оборудование, - кондиционирование, - охлаждение, - передача охлажденных масс, - вентиляция и нагрев воздуха.

Изготавливаем червячные пары с числом заходов до 6 и модулем до 20. Червячное колесо можем изготовить из двух разных материалов – венец создается из антифрикционного (бронзы), а сердечник – из стали или чугуна - более прочные и дешевые. Червячная пара - это механическая передача, осуществляемая с помощью сцепления «червяка» с червячным колесом. Червяком называется специальный винт с резьбой, близкой по профилю к трапецеидальной. Червячная передача передает вращение только в одном направлении- от червяка к шестерне и имеет очень высокий коэффициент передачи.

Темперирующая машина предназначена для непрерывного темперирования шоколада. Объем дежи роспуска шоколада - от 12 кг. Производительность - от 55 кг темперированного шоколада в час.Машина поддерживает неизменную кристаллизацию шоколада в течение всего время использования, благодаря используемой технологии. Оборудование оснащено цветным дисплеем «touch screen» для осуществления полного контроля машины. Разогрев шоколада происходит в водяной бане, что не изменяет органолептические свойства продукта. Продукт охлаждается во время подачи шнеком из дежи посредством холодильного компрессора в непрерывном автоматическом режиме.Вибрирующий стол позволяет работать с формами для шоколадных изделий включая пустотелые формы

• Линия предназначена для автоматизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. • Глазировочная машина позволяет наносить глазурь различной толщины покрытия. • Глазировочная машина оснащена дежой для глазури емкостью 60 кг с мешалкой для перемешивания глазури (обогрев дежи водяная рубашка с помощью Электра тэнов), диффузором глазури с регулировкой толщины слоя глазури. • Технология глазирования обеспечивает равномерный слой глазури, глянцевый вид, а так же длительный срок хранения. • Нанесение равномерного слоя глазури производиться с помощью лопастного нерж. насоса и обдува, создающего оптимальный поток воздуха. • За снятия лишней глазури снизу и сглаживания отвечает хвостовой валик. (для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции). • При глазировании изделие покрывается глазурью полностью (верх и низ) или частично (только верх или только низ). • При декорировании на верх изделия наносится рисунок, а низ глазируется полностью, либо только наносится рисунок на верх изделия. • Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры с помощью программного обеспечения. • Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод. • Глазировочная линия может комплектоваться; баком для плавки шоколадной глазури и декоратором. • Глазировочный транспортер - съемный, что обеспечивает 100% доступ к ванне для быстрой смены глазури. Транспортерной оснащен лентой-сеткой из нерж. стали шириной 425 см, встряхивателем ленты-сетки. • Производительность линии при загрузке предварительно растопленной глазурью может достигать 250 кг готовой продукции в час. • Все компоненты машины (обогрев дежи роспуска, мешалка глазури, подача глазури из диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-сетка) легко управляются с панели управления. • Все детали машины изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304 и пищевого пластика.

Представительство в России DITOGROUP предлагает широкий выбор оборудования POLIN, DOMINO для производства хлеба и кондитерских изделий, от печей всех моделей ( ротационные, конвекционные, туннельные) до любых других машин в цепочке хлебобулочного и кондитерского производства. Печи ротационные - полностью из нержавеющей стали предназначены для хлебобулочной -кондитерской продукции, в том числе батонов, мелкоштучных и мучных кондитерских изделий, формовых и подовых сортов хлеба из пшеничной и ржаной муки. В условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности, а также в пекарнях, кондитерских цехах и участках. Печи туннельные - конвейерные модульные, предназначены для выпечки кондитерских изделий. Печь состоит из нескольких пекарных камер, стола привода, стола натяжения, вытяжной системы, пульта управления и рассчитана на непрерывный круглосуточный режим работы. Печи конвекционные - для выпекания полуфабрикатов, свежего и замороженного хлеба, свежей и замороженной пиццы. Принцип работы нагревание камеры выпечки достигается циркуляцией воздуха, нагреваемого с нагревательным элементом. Широкий модельный ряд дает возможность подобрать печь именно с той производительностью, которая требуется на вашем производстве.

Конвейер для сушки предназначен для автоматизации процесса сушки кондитерских изделий, покрытых сахарной глазурью, помадной массой на предприятиях пищевой промышленности; • Нагревательный туннель используют для того, чтобы добиться отменной сушки изделий, покрытых помадной массой и т.д. Нагревание осуществляется посредством оборотной рециркуляции воздуха, струя которого регулируется и контролируется терморегулятором и керамическими нагревателями направленного действия, защищены и закрыты в изолирующие кожухи. Ширина ленты, изготовленной из нержавеющей стали, 300/400 мм. Скорость подачи регулируется от 0 до 4,6 м/мин. • Через каждые 6 метров на туннеле установлен независимый нагревательный блок с системой регулирования до максимум 75°С. • Транспортер секционный 2-3-4-х зонный с термо-камерой выполнен из нержавеющей стали ASI 304, длина каждой секции 2500 мм

• Автоматическая линия для производства тарталеток различной формы полностью изготовлена из нержавеющей стали. • Машина позволяет регулировать скорость и объем екструдируемого теста, легко заменяются шаблоны и формы, что позволяет легко и быстро изменять форму и производить большое количество разнообразный кондитерских изделий. • Формы-заготовки в количестве 40 шт. •Данная линия работает с твердыми тестами, песочным. Производительность, 45 шт/мин – 15 гр Компания DITOGROUP Контактное лицо: Наталья

Оборудование используется для выдува ПЭТ бутылок различного объёма и назначения, а так же ПЭТ ёмкостей, тары, банок с широким горлом. Может использоваться в составе линий розлива воды, напитков или самостоятельно. Объём тары от 100мл до 20л, производительность от 400 бутылок в час. Возможно специальное исполнение под индивидуальные потребности. Основными преимуществами ПЭТ бутылок являются: (1) Эластичность и прочность материала. ПЭТ бутылки намного прочнее к износу, ударам и повреждениям, нежели стеклотара или алюминиевые банки. Технология выдува высоким давлением позволяет изготовить тару эксклюзивной формы, даже сделать гравюры символов или наименование, логотипа производителя. (2) Лёгкость. ПЭТ материал обладает маленьким весом, удобно для транспортировки и переноса продукции. (3) Стойкость к взаимодействию. ПЭТ материал обладает высокой устойчивостью к химическим реакциям, подходит практически для всех видов пищевой и непищевой продукции, за исключением сильнодействующих кислот, щелочей или пищевых продуктов с высоким содержанием жиров, кислот. (4) Дешевизна. ПЭТ материал на сегодняшний день самый дешёвый материал для изготовления тары. Оборудование для выдува ПЭТ бутылок очень популярно на всех видах предприятиях по розливу воды, напитков, пищевых и непищевых продуктов. Так же может использоваться самостоятельно для реализации готовой тары на рынке, торговых организациях.

Оборудование предназначено для розлива питьевой воды в бутыли 19л, предлагаются как комплексные линии, так и отдельные единицы оборудования. Производительность от 120 бутылей в час. Возможна индивидуальная комплектация, доработка устройств на заказ. Бутылка может быть как ПЭТ, так и поликарбонатная с ручкой (ПК). Линия выполняет все необходимые функции для производства питьевой воды в бутылях 19л, снимает остатки пробки и осуществляет внешнюю мойку возвратной тары, триблок автоматически выполняет функцию внутренней мойки и дезинфекции тары 19л, розлив воды и укупорку тары. Дополнительно можно установить машину усадки термоколпачка (гарантия первого вскрытия), машину подъёма тары для упрощения процедуры надевания ПЭ пакета на тару (значительно уменьшает износ, защищает бутылку от повреждений, увеличивает её эксплуатационные сроки). Линия соединена конвейерами, производственный процесс максимально автоматизирован.

Вакуумные куттеры созданы на базе последних, самых передовых мировых запатентованных технологий, являются современным высокотехнологичным оборудованием для переработки мяса. Машины целиком собираются из нержавеющей стали, имеют компактную, рациональную конструкцию, качественно перерабатывают продукцию, просты в эксплуатации и техническом обслуживании, основные узлы комплектуются деталями импортного производства. Зазор между чашей и лезвием ножей составляет 1,0-1,5мм, благодаря чему продукт качественно перемешивается до однородной консистенции. На вакуумный куттер устанавливаются детали известных заводов мировых брендов, что делает оборудование надёжным в эксплуатации и даёт долгие годы службы. Вакуумный куттер собирается по немецкому патенту в соответствии со стандартами качества Евросоюза.

Термодымовые камеры используются для копчения различной пищевой продукции преимущественно из мяса, птицы, рыбы. Чаще всего термокамеры используют для копчения колбасы, колбасных изделий, мясных деликатесов, рыбы, морепродуктов, курицы, птицы, другой дичи, иногда для тоуфу, овощей и другой пищевой продукции. Изготовление продукции в термодымовой камере позволяет придать однородный цвет, пряный вкус, так же создать высокое качество и привлекательный вид конечной продукции. После обработки в термокамере готовая продукция имеет красивый цвет, обладает ароматным запахом, приятным вкусом. Термодымовые камеры небольшой производительности имеют компактную рациональную конструкцию, обладают высокой автоматизацией, экономят человеческие и энергетические ресурсы, снижают себестоимость, повышают эффективность производства. Конструкция термокамеры позволяет достигать одинаковой температуры по всей камере, так же равномерно распределять потоки горячего воздуха, что способствует качественной обработке продукции. Необходимые рабочие параметры легко настраиваются при помощи панели управления.

Оборудование предназначено для набивки колбасных оболочек различным фаршем. Гидравлические шприцы могут работать со свиным, говяжьим, куриным, рыбным, комбинированным фаршем, допускается добавление приправ, овощей, специй и трав и прочего. Шприцы преимущественно используются небольшими предприятиями для производства колбас, колбасных изделий, сосисок, ветчин, деликатесных колбас и прочей подобной продукции. Оборудование имеет компактную конструкцию, простое в эксплуатации и техническом обслуживании, быстро и качественно набивает оболочки, не нанося ей вреда, подходит как для натуральных, так и для полимерных оболочек. Заменяя цевки, можно перенастраивать шприц для набивки разных по диаметру колбас, в зависимости от типа оболочки и консистенции фарша, скорость набивки можно регулировать.

Предназначена для тщательного перемешивания теста, мясного сырья со специями, красителями, вкусовыми добавками, другими ингредиентами и рассолами до однородного состояния при заготовлении мясных продуктов, творога с всключениями. - на модели ФТМ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях; - шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов; - привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу; - открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой; - автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом Стоимость фаршемешалки ФТМ-150 - 335 000 руб. Изготовим фаршемешалки необходимого Вам объема

Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону. Процесс работы: - пастеризация; - внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски; - заквашивание молока и перемешивание; - выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски. Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления. Емкость заквасочника не более - 40л Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт. Установленная мощность - 6 кВт Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч Габариты 1300х500х800 мм Масса не более - 98 кг.

Предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест). Цена ВТН-600 - 432 846 руб. Изготавливаем ванны объемом от 100 до 10 000л

Предназначен для получения ледяной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Система работает следующим образом: вода поступает с Т=+18 гр.C с центральной системы водоснабжения в П2-18 и охлаждается до Т=+0,5 гр.С в объеме 36,6 м3/час, охлаждает тушки птицы 22500 кг за 5 часов или 4500 кг/час и сливается в канализацию. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Изоляция емкости сэндвич. Испаритель изготовлен из пластин П-2 в количестве 18 шт. Материал – нержавеющая сталь AISI 304, площадь теплообмена – 24,96 м2.Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор DORIN H4000CC - холодопроизводительность Pq= 78 КВт/час при Т кип. =- 5 С, Т кон. =+45 ͦС. Потребляемая мощность компрессора 30 кВт/час. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Холодильная система монтируется отдельно с выносом конденсаторного блока на улицу, емкость с испарителем располагается в помещении. Установка комплектуется монтажными материалами в соответствии с тех заданием Заказчика Встроенные системы: монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя. воздуходувка Насос подачи ледяной воды (нерж. исполнение), производительность 36,6 м³/час. Потребляемая мощность установки 35 кВт/ч. Масса установки - 1200 кг. Размер установки: 1340x1435x2075 мм. Холодильный агрегат смонтирован отдельно.

Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться вода, пар или глицерин (вид теплоносителя оговаривается при заказе). Дополнительно емкость может оснащаться запорными устройствами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей (только для пара и воды),что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру. Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класc защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а так же в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-70 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Наше предприятие выпускает ВВУ объемом от 50, 100, 200, 300, 500 и 1000 л. Так же возможно изготовление ВВУ по размерам и чертежам Заказчика. Стоимость ТМУ-200-ВН - 420000 руб. ТМУ-300-ВН - 686000 руб. ТМУ-500-ВН - 752000 руб. ТМУ-1000-ВН - 920000 руб. ТМУ-1500-ВН - 1023000 руб. ТМУ-2000-ВН - 1124000 руб. ТМУ-2500-ВН - 1200000 руб.

Изготавливаем колёса крановые двухребордные, одноребордные, безребордные из штампованной заготовки или поковки 65Г (либо другой материал в соответствии с требованием заказчика), в соответствии с ГОСТом 28648-90. Термообработка рабочих поверхностей колеса до твердости 300 - 350 НВ. Колеса крановые устанавливаются на краны, грузовые тележки, слипы. Также предлагаем ходовые крановые колеса в сборе (колесо, вал, буксы, подшипники).

Вальцовая мельница плющилка Murska 700 HD (с элеватором) предназначена для кормопроизводтсва, производительность 10. 0 тонн в час, имеет 3-х точечную навеску, обычно работает от трактора. Мельница плющилка Murska 700 HD, с элеватором, разработана специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая) с одновременным консервированием. Вальцовые мельницы плющилки Мурска 700 HD, с элеватором, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.

Вальцовые мельницы плющилки Murska 2000S2x2 CB, с упаковщиком в рукава, производительностью 40 тонн в час, разработаны специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая, а также 25 – 30%) с одновременным консервированием и дальнейшим использованием в кормах для животных и птицы. Вальцовые мельницы Murska позволяют получать корма с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1000 HD CB с упаковщиком, производительностью 20 тн в час, мобильные машины, это модели без донного шнека плющилки, в которых зерно сыпется прямо на шнек упаковщика. Машина для плющения зерна Murska 1000 HD CB с упаковщиком, позволяет получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1400 S2х2 CB, с упаковочным выходом (для заготовки консервированного плющеного зерна и для хранения в полиэтиленовых рукавах), производительностью 30 тонн в час. Для животноводства, свиноводства, птицеводства. Эффективность оборудования: - Оборудование окупается за сезон. - Уборка зерновых культур начинается в стадии молочно-восковой спелости зерна при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя, поэтому с 1 га площади заготавливают на 10% больше питательных веществ. - Урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. - Не требуется сушка зерна, следовательно, экономится значительное количество энергии. - Данная технология подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых (фасоль, горох). - Меньше затраты на эксплуатацию. Вальцовая мельница тратит только ¼ энергии, потребляемой дробилкой. Не требуется топливо на сушку. - Увеличение урожая с 1 га на 10-20%. - Уменьшение затрат труда. - Увеличение продуктивности животных (повышение производства молока, белка, жира, мяса) до 20% и улучшение качества продукции. - Сохранение экологии сельхозугодий и окружающей среды. - и много других преимуществ.

Дисковая машина для плющения зерна Murska W-Max 10 F в комплектации с элеватором - эта совершенно новая, запатентованная модель дисковой мельницы плющилки для плющения любых зерновых культур, производительность составляет 20 тн в час, машина оснащена дисковыми вальцами, элеватором, данная модель для использования с 3-точечной навеской (комплектуется без колес). Не имеет аналогов в мире!

Хенди ручная сырорезка •режет Сыр Быстро, Аккуратно, Экономично •модель «плавающая Проволока» Плавно Режет Все Сорта Сыра. Делает Легким Процесс Резки •после Каждого Разреза Проволока Автоматически Возвращается В Исходное Положение •если Сырорезка Не Используется, Ручка Устанавливается В Специальный Паз •белый Прастмассовый Корпус Легко Мыть. Он Гигиеничен И Прочен •имеет Резиновые Ножки •аккуратная И Привлекательная Модель «хенди» Со Всех Сторон Выглядит Нарядно

Технические характеристики шкуросъемной машины Weber AS 450 Мощность: 0,37 кВ Длина ножа: 397 мм Регулировка толщины резки: плавная от 1 до 5 мм Вес 120 кг. Средняя скорость оборота вала 15,5м/мин

Ленточные пилы финского завода «КТ» спроектированы и выполнены с использованием новейшей технологии и отвечают самым строгим требованиям, предъявляемым к подобному оборудованию. В повседневной эксплуатации пилы отличаются практичностью и безопасностью. Они предназначены для распиловки как свежего, так и замороженного мяса, рыбы и т.д. Самая маленькая пила КТ-210, настольное исполнение,неподвижный стол используется для распиловки продукции не большой по высоте (суповые наборы, кости) Ленточные пилы КТ-325 и КТ-400 напольные пилы для распиловки замороженного мяса,рыбы. Для распиловки охлажденного мяса используются двухскоростные пилы, срез на продукции получается ровным и в процессе распиловки меньше отходов. Двухскоростные пилы поставляются в корпусе из нержавеющей стали. Напольные пилы КТ-325, КТ-360, КТ-400, КТ-460 укомплектованы подвижным столом, для удобства (двигаем стол, а не продукт) и более безопасного распила продукции. Для распиловки мясных туш используется самая большая ленточная пила КТ-750. Данная пила может комплектоваться специальным роликовым столом для удобного перемещения туши. В комплекте ко всем пилам прилагаются 5 запасных полотен.

Массажёры мяса предназначены для массирования свинины, говядины, мяса птицы, рыбы и других мясных продуктов в условиях вакуума в процессе засола, широко применяются мясоперерабатывающими предприятиями при производстве мясных деликатесов. Массирование осуществляется путём равномерного перемешивания мяса внутри вращающегося барабана, мясные волокна хорошо пропитываются рассолом и специями, при этом не нарушается структура тканей, белковых соединений, куски мяса сохраняют свою целостность, что улучшает их окраску и композицию на срезе. Процесс массирования осуществляется в условиях вакуума, что защищает белковые соединения от воздействия кислорода, сохраняется естественный насыщенный цвет мясных продуктов, уничтожаются микроорганизмы и бактерии, продлеваются сроки хранения конечной потребительской продукции. Модель КТ-150 Размеры: 1060 x 820 x 1190 мм Мощность: 1,5 кв Модель КТ-300 Размеры: 1180 x 810 x 1310 мм Мощность: 1,5 кв В наличии на складе!

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка  помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды,  и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может  производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100.  Гидравлическая развязка -  однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали  AISI 316, в мойке не используется черный металл.

Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. 7. Спиральный конвейер (Евростандарт). 8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг. 9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.