Поставщики - Тара и упаковка

Автоматический розлив пива, кваса, напитков в ПЭТ кеги объемом до 30л. В состав линии входит: Пластинчатый транспортер; Три разливочные головки; Отсекатели; Системы трубопроводов и запорной арматуры; Шкаф управления: Принцип работы: Предварительно укупоренные ПЭТ кеги с содержанием CO2 подаются по пластинчатому транспортеру в зону налива, каждый кег останавливается отсекателем непосредственно под разливочной головкой. После установки трех кег, автоматически происходит запуск цикла налива: Контроль давления продукта налива и СО2 Опускание розливных головок и герметизация фитинга кеги Обеззараживание верхней поверхности фитинга дистиллированной водой с дезентификатом. Данное действие предназначено для обеззараживания верхней поверхности фитинга перед наливом продукта Открытие клапана налива фитинга Проверка наличия избыточного давления внутри каждой кеги Налив продукта. Контроль налива осуществляется расходомером, также для исключения вспенивания продукта в сливной магистрали постоянно поддерживается избыточное давление Закрытие клапана налива фитинга Повторное обеззараживание верхней поверхности фитинга дистиллированной водой с дезентификатом. Данное действие предназначено для исключения наличия остатков продукта (пивной шапки) на поверхности фитинга Подъем розливный головок Открытие отсекателей Выход налитых кег и подход новых кег в зону налива Снятие налитых кег оператором с пластинчатого транспортера, либо переход на дальнейший узел линии (транспортер, накопительный стол) Преимущества: минимальное присутствие оператора в процессе налива полностью автоматический цикл налива возможность подключения СИП мойки для дезинфекции исключается трудоемкий процесс по установке уже налитой кеги в картонную тару, как у большинства производителей полуавтоматов налива обеззараживание поверхности фитинга как перед так и после налива продукта простая интеграция в систему транспортных потоков.

Автоматическая машина для нанесения индивидуальной и групповой термоусадочной рукавной этикетки (слива) для широчайшего спектра продуктов в бутылках, флаконах, банках, стаканчиках, алюминиевых банках, аэрозольной упаковке, пакетах, мешках, а так же мелких продуктов. Основные преимущества машины – простота, надежность и гибкость в производстве. Может комплектоваться электрическим или паровым тоннелем. Машина может быть укомплектована различными опциями в зависимости от требований и пожеланий Заказчика и технических требований проекта. В зависимости от продукта и необходимости так же могут применяться система донной усадки UNDERLAP SYSTEM или система перфорации рукавной этикетки. ОПИСАНИЕ: Конвейер с регулируемой скоростью; Механическое устройство подачи и позиционирования рукавной этикетки; Приводные ролики для протяжки рукава пленки с функцией высокоскоростной подачи, с автоматическим открыванием и регулировкой рукава; Ролики для подачи и «надевания» рукава, с автоматическим открыванием и регулировкой; Автоматическая обрезка рукава по печатной метке с контролем обрезки; 1 головка с вращающимися лезвиями; Синхронизированные электромоторы для высокоскоростной подачи рукава; Бесщеточный электромотор для размотки рукава с регулировкой скорости; Горизонтальная или вертикальная перфорация; PLC OMRON с сенсорной панелью управления; Фотодатчик для регулировки длины рукава. Комплектация без термотоннеля

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Основным отличием от обычного полуавтомата выдува является повышенное давление раздува. Более высокое давление позволяет выдувать сложные бутылки с мелкими деталями. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Основным отличием от обычного полуавтомата выдува является наличие 2-х формирователей. При равных условиях производительность существенно повышается. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Эта выдувная машина для специально предназначены для производства ПЭТ бутылок от 5л до 18,9л ПЭТ. Его максимальная производительность составляет до 90 для 18,9л бутылок. Состоит из основного блока и роторной инфракрасной печи нагрева. Обычная кварцевая лампа не может нагреть заготовку идеально, потому что стенка заготовки чрезмерно толстая. Инфракрасная лампа с высокой проникающей силой может нагреть внутри и снаружи заготовки одновременно и поддерживать равномерность нагрева. По этой причине мы можем достичь высокого качества выдувания. Полуавтомат выдува состоит из двух частей: формирователя и печи разогрева. Формирователь: Простое управление и высокая точность управления Формирователь оснащен специально разработанной системой управления на базе PLC. Она контролирует весь производственный процесс. Настройка осуществляется с помощью сенсорной панели с временной точности управления до 0,01 секунды. Печь разогрева преформ: Независимая система плавной бесступенчатой регулировки нагрева каждой зоны позволяет настроить идеальную температуру для каждого типа преформы. Пневмосистема Полуавтомат выдува оснащен пневматикой всемирно известных брендов (Festo, SMC, Camozzi). Использование качественных комплектующих позволило увеличить надежность, уменьшить шум, сэкономить энергию и производить высококачественную продукцию. Оснащение Полуавтомат выдува оснащен дополнительными опциями для увеличения надежности и производительности. Для поддержания стабильного давления в формирователе установлены дополнительные ресиверы для сжатого воздуха. Замок коленного типа обеспечивает высокую прижимную силу и позволяет использовать высокое давление (до 30 бар). Все узлы подверженные скольжению и трению имеют точки смазки. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

К функциям современных автоматов выдува ПЭТ относится: Автоматизированный контроль над ходом процесса; Определение брака на ранней стадии; Возможность установки производственных параметров для каждой отдельной бутылки; Интуитивно понятное ручное управление при помощи сенсорной панели, которая позволяет проводить тонкую настройку приборов. Оснащенные инновационным пневматическим оборудованием, автоматы выдува ПЭТ позволяют воплощать в жизнь проекты любой сложности в короткие сроки. Применение современных технологий значительно снижает производственные затраты и делает тару с индивидуальным дизайном доступной для широкого круга потенциальных клиентов, а также уменьшить стоимость конечной продукции – минеральной воды, соков, газированных напитков. Мы предлагаем широкий спектр современных автоматов выдува ПЭТ, которые соответствуют европейским стандартам качества. Принцип их действия заключается в разогреве преформ методом вытяжки и последующего выдува в 2-х, 3-х, 4-х, 6-и, 8-и, 10-и местных пресс-формах. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Предложение: Нитки мешкозашивочные полипропиленовые, высокопрочные Россия. Вес бобины=200гр. Длина в намотке 10 000м. Цена 125руб. указана с НДС и погрузочными работами со склада г. Владивосток. К преимуществам ниток из полипропилена относят устойчивость к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей, хорошие теплоизоляционные свойства. Нити полипропиленовые отличаются высокой прочностью, долговечностью, не подвержены гниению и воздействию плесневых грибков, обладают высокой устойчивостью к термоокислительному старению, улучшенными антистатическими свойствами. Нити, используемые в производстве изделий, предназначенных под пищевые продукты, изготовляются из марок полипропилена, имеющих разрешение Минздрава РФ на контакт с пищевыми продуктами. Применение нити достаточно обширно, -же предлогаем Нитки Х/Б Вес бобины 200гр. Китай, цена=120руб, для прошива мешкотары и т п. На вопросы с готовностью отвечу.

Предложение: Скотч прозрачный,красный, зеленый, синий, 50мм.*50м.*50мкр.Корея, Высокоадгезированный клеевой состав, модифицированный синтетическим каучуком и высоко клейкими полимерами, подходящий для использования при низких температурах и влажности. Натуральное Корейское качество! Цена=50руб/шт. указана с НДС и погрузочными работами со склада в г. Владивосток, Окажем содействие в отправке до Вашего склада, На вопросы с готовностью отвечу, предоставлю образец. Надеемся на Вашу заинтересованность в нашем предложении, будем очень рады сотрудничеству.

Автоматы выдува роторного типа отличаются от автоматов выдува линейного типа тем, что преформа подается не на линейную пресс-форму, а на индивидуальную пресс-форму которая вращается на роторе. Тем самым отсутствует задержка в печи нагрева преформы, а так же за счет этого удалось уменьшить габариты печи. Благодаря иному образу смыкания пресс-формы, относительно линейного типа, удалось существенно увеличить производительность автомата выдува и сократить энергозатраты. В автоматах роторного типа применена система рекуперации отработанного воздуха. Этим самым экономия может достигаться до 30%. Дополнительно роторные автоматы выдува могут комплектоваться системой воздушного охлаждения после выдува для возможности использования тары под «горячий розлив». Данный принцип основан на том, чтобы после стадии выдува бутылки подать в нее холодный воздух и снизит остаточное напряжение материала. От этого увеличивается скорость кристаллизации ПЭТ и бутылка перестает деформироваться после налива в нее горячих жидкостей. Производительность роторных автоматов выдува ПЭТ тары начинается от 1300 бутылок в час из расчета на 1 гнездо. Максимальная производительность автомата выдува составляет 28800 бутылок в час. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Информация по данному товару обновляется… Проносим свои извинения за неудобства. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Предложение: Промышленная этикетка. Термотрансферная этикетка полипропилен,100*150мм,500 шт/рул Материал: Белый полипропилен. Тип печати: Термотрансферный Клей: Высокоадгезированный клеевой состав модифицированный синтетическим каучуком и высококлейкими полимерами, подходящий для использования при низких температурах и влажности. Требуется риббон: WAX/RESIN или Standard (300м.) Термотрансферные полипропиленовые этикетки — это прямоугольные этикетки с округлыми углами, смотанные в рулон, изготовленные из полипропиленовой пленки. Для печати на полипропиленовых этикетках требуется термонтрансферный принтер и специальные расходные материалы - риббон.(красящая лента) (так-же можем Вам предложить), Преимущества: Не боится высокой и низкой температуры, ультрафиолетового излучения, механического истирания, устойчив к атмосферным воздействиям. Срок жизни полипропиленовой термотрансферной этикетки намного больше бумажной этикетки. Применение: Этикетки применяют для маркировки товаров, готовой продукции в химической, медицинской и пищевой промышленности. на этикетку при печати может быть нанесен штрих-код или любая другая информация о товаре. Базовая единица рул. Реквизиты Этикетки / Товар / 00000000522 / 0 Ставки налогов 20 Размер этикетки 100*150мм Материал Полипропилен Втулка этикетки 40/42 Цена=2,00руб./шт. Цена=1 000руб. рулон.( 500шт.), Цена указана с НДС со склада в г. Владивосток. На вопросы с готовностью отвечу. Окажем содействие в отправке до Вашего склада, Надеемся на Вашу заинтересованность в нашем предложении, будем очень рады сотрудничеству.

Дозатор жидкости предназначен для фасовки всевозможных жидких пищевых и не пищевых продуктов однородных по своей структуре. Установка хорошо подойдет как дозатор для масла, молока, воды, соков, йогуртов и других однородных продуктов. Дозатор жидкости также может осуществлять фасовку не пищевых продуктов таких как синтетические масла, краски, жидкие удобрения и т.п. Дозатор жидкости широко применяется для фасовки продуктов пищевого, косметического и технического назначения. Дозатор жидкости является самовсасывающей установкой и может самостоятельно осуществлять фасовку из емкости заказчика. Дозатор жидкости не нуждается в дополнительных насосах и иных подающих продукт устройствах. Продукт подается по гибкому шлангу, который идет в комплекте с дозатором. Фасовка осуществляется по одному каналу (дозатор одноканальный). Дозатор жидкости оснащен пневматическим приводом, что обеспечивает надежность и точность работы устройства, но требует наличие компрессора или линии сжатого воздуха. Дозатор жидкости изготавливается с дозирующими цилиндрами различного объема: 100 мл, 250 мл, 500 мл, 1000 мл. Конструкция дозатора жидкости позволяет осуществлять плавную регулировку дозы в пределах объема дозирующего цилиндра. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Линия розлива состоит из полуавтоматического декапера, моноблока внутренней мойки, наполнения и укупорки бутылей, отводящего транспортёра, инспекции и машины усадки полимерного колпачка. Оборудование используется для розлива питьевой очищенной воды в оборотную тару объёмом 19л, бутыли такого объёма являются очень популярной и практичной упаковкой, как для потребителя, так и для производителей. Для потребителя, вода в бутылках большого объёма гораздо дешевле, чем в бутылках маленького объёма. Одной бутылки хватает на длительный период, они могут устанавливаться на диспенсеры, что значительно облегчает процесс потребления. Даже при отсутствии диспенсера, поликарбонатные бутылки 19л на корпусе, как правило, имеют удобную ручку, что упрощает процедуру переливания воды в чайник или иную потребительскую тару. В случае ПЭТ бутылки 19л, которые из-за специфики технологии изготовления не могут иметь на корпусе ручку, на горловину тары можно устанавливать специальную помпу-насос для выкачивания воды из тары. Выгода для производителя, прежде всего, заключается в том, что бутылки объёмом 19л являются оборотной тарой. Теоретический срок эксплуатации ПЭТ бутылок 19л составляет до 30 раз, а поликарбонатную тару можно использовать свыше 50 раз, это значительно снижает затраты на расходные материалы, что повышает рентабельность производства в целом. Разливая воду в бутылки 19л, значительно расширяется круг потребителей, если вода в потребительской таре объёмом до 2литров хорошо раскупается в магазинах и супермаркетах, то вода в оборотной таре 19л, так же пользуется хорошим спросом среди коммерческих офисов, квартир, больниц, спортзалов, предприятий общественного питания, торговых комплексов и многих других организаций. Преимущества оборудования: – Оборудование компактно, рационально сконструировано, может разместиться на небольшой производственной площади, при этом обладает высокой функциональностью и производительностью, требует минимум обслуживающего персонала и электроэнергии. Это снижает себестоимость процесса производства, что позволяет удешевить цену реализации конечной продукции. Единицы оборудования линии могут использоваться как в составе линии, так и самостоятельно. – Основной моноблок внутренней мойки, розлива и укупорки тары управляется PLC, который программируется по средствам консольной панели с цифровым экраном. Оператор может легко задать все необходимые производственные параметры, посмотреть текущую статистику производства. – Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами в заводских условиях, комплектация основных узлов оборудования деталями известных мировых производителей “SIEMENS”, “OMRON”, “AIRTAC” гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации. – Оборудование изготавливается из нержавеющей стали AISI304, не подвержено коррозии, легко моется, имеет большие эксплуатационные сроки, соответствует санитарным требованиям пищевых производств. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Универсальная многоканальная установка розлива жидких и густых продуктов большими дозами (от 1 до 10, 15л. и более). Применяется для розлива питьевой воды, растительного масла, жидкого мыла, моющих средств, бытовой химии, стеклоомывающей жидкости, автокосметики, синтетических масел и пр. Установка выполнена в виде компактного напольного полуавтоматического устройства и хорошо подходит для розлива различных продуктов большими дозами (от 1 до 10, 15л и более). Установка имеет модульную многоканальную структуру. Количество каналов розлива может варьироваться от 1 до 12 и более. Таким образом может быть обеспечена необходимая производительность устройства. Установка также может комплектоваться устройством укупорки для различных видов крышек. В процессе работы оператор выставляет пустую тару на позицию розлива и нажимает кнопку. После чего происходит автоматический дозированный розлив. После операции наполнения (розлива), оператор перемещает тару на позицию укупорки. При этом размер и вид тары значения не имеет. Основное требование – наличие открытой горловины. Настройка и регулировка дозы осуществляются при помощи пульта управления. Установка обладает высокой производительностью, отличается простотой и надежностью работы. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Автоматический розлив по уровню – это самый простой контроль за уровнем налива. Удобство использование этого метода заключается в том, что можно использовать различную тару, в том числе и сложную. Любые геометрические отличия между бутылками не создают помех для розлива этим методом и поддержанием единого уровня налива. Использование автоматического модуля налива линейного типа позволяет фасовать продукт в тару из мягкого пластика, жесткого пластика, металла, стекла и так далее. Поскольку на розливе реализована перепускная система, она позволяет фасовать любые спокойные, а так же пенящиеся жидкости. Автоматический розлив линейного типа изготавливается в различных комплектациях. Опционально к стандартному исполнению могут быть добавлены сиропные дозаторы для подачи сиропа после налива газированной воды в бутылки. Так же, опцией может быть изобарическая система для осуществления розлива сильнопенящихся продуктов – пива, квас, холодный чай. Линейный розлив может иметь 6, 8, 10 или 12 наливных головок. При необходимости всегда можно доустановить дополнительные головки, чем самым повысить производительность. Краткий принцип работы розлива с установленными сиропными дозаторами изобарического типа: 1. бутылки автоматически подаются по транспортеру до шиберу в зону розливочного модуля; 2. контроллер считает количество бутылок, после чего останавливает подводящий транспортер (опция) и толкателем бутылки подаются в зону налива; 3. по установленным ложементам ряд бутылок встает под наливочные головки, головки опускаются, начинается налив. В этот момент транспортер вновь запускается и контроллер снова начинает считать нужное количество бутылок; 4. по истечению установленного времени налива головки поднимаются и снова выполняется пункт 2, чем самым смещая наполненные бутылки под дозатор сиропа; Далее цикл повторяется. Наполненные бутылки, далее, попадают на стадию укупоривания. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Предложение: Гофроящик двухкомпонентный Крабовый (645*362*145мм)наружный размер крышки, с трафаретом,"PRODUCT OF RUSSIA" (635*356*143мм.)- внутр.размер крышки, 3-х слойн.Т-27, бурый цвет, Дно 5-ти слойн. (598*339*137мм. вн. размер, с перфорацией, Р-32, Вмещает 10-12кг. продукции, Изготовлен в России из натуральной первичной целлюлозы, Цена=120руб, указана с НДС и погрузочными работами со склада в г. Владивосток. Вкладыш косынка, мешок в наличии и под заказ по Вашим размерам и требованиям. Окажем содействие в отправке до Вашего склада, На вопросы с готовностью отвечу

Линейный укупорочный автомат предназначен для укупорки бутылок разных форм (круглых, овальных, квадратных) крышками различных видов (грибков, двухкомпонентных, триггеров, с дозаторами и др.). Укупорочный автомат оснащен двойным ремнем для стабилизации бутылок во время всего укупорочного процесса. Для укупорки триггеров машина оснащается специальными 2мя ремнями и устройством с 2мя колесиками с каждой стороны бутылки для тщательного и аккуратного закручивания крышки. Во время укупорки стабилизирующий ремень останавливает бутылку в точной позиции между колесиками, что позволяет гарантировать точность аппликации. Комплектация автомата подбирается в соответствии с требованиями заказчика по производительности, размеру закрываемых емкостей и типу крышек. Укупорочная машина линейного типа предназначена для ручного насаживания и последующей автоматической укупорки бутылок и канистр винтовыми крышками, винтовыми и прессовыми флип-топ, помповыми дозаторами, триггерами т.д. Особенности конструкции: - Машина не требует оснастки для перехода с одного формата крышки и бутылки на другой. Что является неоспоримым преимуществом при использовании большого количества типов крышек и бутылок. - Укупорка бутылок происходит в режиме старт-стоп посредством воздействия на боковую часть крышек двух пар укупорочных роликов. Ведущий боковой ремень обеспечивает устойчивость бутылок во время укупорки.  - Ведущие боковые ремни и укупорочные ролики имеют плавную регулировку скорости вращения. - Механическая система точных регулировок позволяет быстро перейти с одного типа бутылок и крышек на другой. - Укупорочная машина оснащена подпружиненным верхним прижимом крышек, обеспечивающим давление на крышки в момент укупорки.

Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания полипропиленовой этикетки на бутылку цилиндрической формы. Может быть изготовлен в вариантах для левостороннего или правостороннего расположения оборудования. Ширина этикетки  до 140 мм. Краткое описание процесса работы: Этикетки, используемые в данном автомате, изготовлены в виде сплошной ленты, смотанной в рулон. Основным узлом, переносящим этикетку из рулона на бутылку, является перфорированный барабан. Удержание этикетки на барабане осуществляется за счет перфорации на барабане и вакуумного насоса. Нанесение горячего клея на этикетку производится в виде вертикальной полосы. При работе, узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку. Температура нагрева узла нанесения клея устанавливается с помощью контроллера. Вращающийся нож рассекает пленку посередине клеевой полосы и отделяет этикетку от рулона. Вращающийся барабан прижимает этикетку к поверхности бутылки, и, вращая бутылку вдоль обкаточной дуги, наклеивает этикетку на поверхность. Равномерность поступлением бутылок к барабану обеспечивает механизм разделения бутылок, либо шнековый подающий механизм. Детали этикетировочного автомата изготовлены из антикоррозийных материалов.

Автоматическая укупорочная машина (укупорщик) предназначена для укупорки разного вида тары (упаковки) винтовыми и насадочными крышками. Укупорочное оборудование может быть использовано в пищевой, косметической, химической и фармацевтической промышленности. Укупор автомат может быть встроен в линию укупорки и оснащен разными типами ориентаторов крышек (вибрирующими, вращающимися, ленточными) согласно типу и размеру крышки. Для пополнения крышек в ориентаторе может поставляться загрузочный бункер с подводящим конвейером. Проблематичные крышки подаются под укупорочную головку при помощи системы "Pick and Place" или используется специальная вращающаяся пневматическая головка. Функциональные особенности укупорочного автомата: - укупорочные головки выполняются из нержавеющей стали AISI 304 (12Х18Н10Т); - момент затяжки крышки регулируется путем изменения зазора между магнитами в магнитной муфте укупорочной головки; - плавная регулировка производительности автомата достигается при помощи инвертера; - изменение высоты для другого типоразмера бутылок осуществляется управляющим колесом; - предусмотрена автоматическая остановка машины при проблемах в ротационной звезде (карусели), отсутствии бутылок на входе в машину, отсутствии крышек в ориентаторе; - автоматический старт машины (укупор крышками) при добавлении крышек в ориентатор; Согласно проектным требованиям заказчика оборудование изготавливается и поставляется с одной укупорочной головкой для производительности до 3000 бутылок в час или с большим количеством головок для производительности до 12.000 бутылок в час. Для укупорки канистр большого объема автомат производится в версии «BIG» с увеличенной базой и размерами ротационной звезды. Принцип работы: Емкости поступают на конвейер, который подает их под систему подачи крышек (автоматический ориентатор). Далее, емкость с крышкой подается под одну или несколько укупорочных головок. Принцип поступления емкостей шаговый при использовании одной укупорочной головки и непрерывный при использовании нескольких укупорочных головок. Укупорка емкостей винтовыми пробками производится необходимым для каждого случая моментом усилия, который может быть изменен на самой укупорочной головке. Пресс пробки закрываются пружинным узлом укупорочной головки. После укупорки емкости подаются каруселью на центральный конвейер к выходу из системы.

PET/PE 62 мкм Ламинированная полиэтиленом пленка ПЭТ обладает стойкостью к растрескиванию, проколам и знакопеременным нагрузкам. Преимущества материала: прочность, термосвариваемость, морозоустойчивость, BOPP/PE 80 мкм. Пленка предназначена для контакта с продуктами питания, имеет широкий диапазон термосваривания и высокие оптические свойства, не содержит покрытий и праймеров. Оба варианта обладают высокими показателями прочности и свариваемости на всех типах фасовочного оборудования, подходят для хранения замороженного мяса.

Бескамерные вакуум-упаковочные машины серии PR применяются в основном для упаковки габаритных, объемных, тяжелых вещей, которые невозможно упаковать на обычном камерном вакуумнике. Главной их особенностью является то, что аппараты не ограничены размерами камерами, а вакуумизация осуществляется посредством специальных газовых сопл. Все вакуумники этой серии дополнительно оснащены функцией газонаполнения, и встроенным компрессором, отвечающим за работу запаивающих губок. При упаковке мелкодисперсной продукции рекомендуется также использовать дополнительный фильтр для защиты насоса. Модели PR-600K и PR-600L во многом похожи, однако у PR-600K голова является поворотной и может регулироваться в пределах 90 градусов, PR-600L такой возможности не имеет, голова установлена вертикально и не двигается, также этот аппарат для удобства имеет рольганг, на который можно поставить упаковываемый объект. Вакуумники PR-600LD (с двойным нагревом запаивающих губок) используются при работе с особо плотными материалами, для более качественной пропайки пакета. Все оборудование поставляется в двух вариантах – крашеный металл либо полностью нержавейка.

Напольные двухкамерные вакуумные упаковщики этой серии обладают высокой производительностью и могут использоваться на предприятиях различной мощности для упаковки негабаритной продукции. Конструкция аппарата подразумевает наличие двух упаковочных камер и перекидной крышки между ними. Камера выполнена в виде прямоугольной ванны. Длина сварочных планок вакуумной машины составляет 410 мм. В каждой камере установлено по 2 запаивающие планки, таким образом, общее количество планок для запайки – четыре, и производительность может быть в четыре раза выше по сравнению с однокамерными однопланочными аппаратами. Выпускаются модели в комбинированном корпусе (корпус – крашеный металл, камера – нержавеющая сталь) либо полностью из нержавейки. Также можно выбрать аппарат с опцией газонаполнения, для увеличения сроков годности упаковываемой продукции. Недорогие запчасти и расходники делают этот упаковочный аппарат выбором номер один для самых разных пищевых производств.

Осуществляем изготовление и продажу контейнеров под запайку. Барьерные пленки. Оборудование под запайку. Всегда на складе есть товарный запас. Сотрудничаем с мясоперерабатывающими предприятиями, молочными заводами, предприятиями по доставке еды. Комплексный подход к оснащению.

Напольные вакуум-упаковочные машины — отличный вариант для малых, средних производств. Его удобная камера выполнена полностью из нержавеющей стали, позволяет работать с пищевыми и непищевыми продуктами. Этот однокамерный вакуумник имеет различные вариации исполнения корпуса – как крашеный металл так и нержавейка, может поставляться с функцией газонаполнения – для максимального продления сроков годности. Вакуумщик легко перемещается с места на место на колесах. Вакуумные аппараты рассчитаны на многочасовую работу. Для выбора программ и функций служит удобная механическая либо сенсорная панель управления, на выбор. Система сварки из двух параллельных запаивающих планок обеспечивает прочный шов шириной 10 мм. Допускается использование модифицированной газовой смеси для лучшей сохранности продукции (при наличии такой комплектации оборудования), помещенной в вакуумную упаковку. Недорогие запчасти и расходники делают этот упаковочный аппарат выбором номер один для самых разных пищевых производств.

Вакуумный аппарат настольного типа благодаря своей вместительной камере, позволяют помещать в прочную и герметичную упаковку достаточно габаритную продукцию, как пищевую, так и непищевую. Корпус и камера данной модели выполнены полностью из нержавейки. Это исключительно надежная, долговечная техника, которой удобно пользоваться. Сенсорная панель управления обеспечивает дополнительное преимущество. Оборудование для вакуумной упаковки — отличный вариант для участков с малой и средней производительностью. Система сварки пакета с одной запивающей планкой обеспечивает надежный, крепкий шов шириной 10 мм.  Вакуумная упаковка идеально подходит для рыбы, мяса, сыров, овощей и др. Благодаря ей, существенно продлевается срок хранения этих продуктов, а, кроме того, гарантируется их превосходный товарный вид. Для максимального продления сроков годности данные аппараты могут опционально поставляться с функцией газонаполнения. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Автоматическая упаковочная машина для влажных салфеток осуществляет функции складывания и отрезки салфетки, формирования пакета, вкладывания салфетки, печатания даты, счета и т.д. Готовый пакет представляет собой четырех-шовный пакет. Соединяет в себе устройство коррекции поперечного отклонения и системы продольного позиционирования фотометки. Применяется для упаковки косметических, медицинских, стерилизованных и других влажных салфеток. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Автоматы для упаковки чая в одноразовые фильтр-пакеты является одной из многих модификаций вертикальных упаковочных машин. Автоматы осуществляют полный цикл упаковочного процесса: замер, формировка пакетов, наполнение, связывание с ниткой, запечатывание и обрезка. В качестве упаковочного материала применяют фильтр бумагу. Данная машина применяется для упаковки таких напитков как чай, кофе и т.д.

Автоматические фасовочно-упаковочные машины для жидких продуктов автоматически осуществляют процессы стерилизации пленки ультрафиолетом, печатания даты, дозировки и упаковки. Характеристики 1. Полностью изготовлена из нержавеющей стали. 2. Применяет автоматический температурный контроль запайки.  3. Подходит для однослойной PE пленки. Применяются для разнообразных жидкостей с низкой и высокой вязкостью, таких как: молоко, напитки, соевой молоко, соевый соус, пиво и т.д..

Объемно-ротационный дозатор предназначен дозирования не пылящих порошков и гранулированных продуктов, специи, соль, сахар, бакалея, бытовая химия и т.д. Дозирование происходит за счет стаканов с изменяющемся объемом. Дозирующие устройство объемного типа, дозирует легкосыпучие продукты, благодаря стаканам с изменяющимся объемом от 1000 до 2000 мл. Подходит для больших доз продукта. Благодаря не большим габаритам займет не много места, дозатор можно легко перемещать благодаря колесам. Работает аппарат от электрической сети 220 В. 50 Гц.

Автоматические вертикальные фасовочно-упаковочные машины для легко-сыпучих продуктов серии DXDK применяет электронную регулировку длины пакета при помощи PLC-контроллера и регулировку объема дозы при помощи объемных раздвижных стаканов. В качестве упаковочного материала применяются термосвариваемые комбинированные материалы, например бумага/ПЕ, целлофан/ПЕ, алюминиевая фольга/ПЕ, БОПП/ПЕ, Нейлон/ПЕ и т.д. Фасовочно-упаковочные машины серии DXDK используется для фасовки и упаковки легко-сыпучих продуктов на пищевых, химических, медицинских и других производствах. К данным машинам могут быть использованы опции: Термодатер или стальной принтер в запаивающих губках Устройство легкого вскрытия пакета «насечка» Корпус из нержавеющей стали Дополнительный формирующий воротник Набор дополнительных стаканов для дозатора Четырех шовный пакет Просечка евро-слот Газонаполнение Формирование пакета с плоским дном Формирование боковых складок пакета (подбивка с боков или гассетирование) и др.

Автоматические вертикальные фасовочно-упаковочные машины для легко-сыпучих продуктов серии DXDK применяет электронную регулировку длины пакета при помощи PLC-контроллера и регулировку объема дозы при помощи объемных раздвижных стаканов. В качестве упаковочного материала применяются термосвариваемые комбинированные материалы, например бумага/ПЕ, целлофан/ПЕ, алюминиевая фольга/ПЕ, БОПП/ПЕ, Нейлон/ПЕ и т.д. Фасовочно-упаковочные машины серии DXDK используется для фасовки и упаковки легко-сыпучих продуктов на пищевых, химических, медицинских и других производствах. К данным машинам могут быть использованы опции: Термодатер или стальной принтер в запаивающих губках Устройство легкого вскрытия пакета «насечка» Корпус из нержавеющей стали Дополнительный формирующий воротник Набор дополнительных стаканов для дозатора Четырех шовный пакет Просечка евро-слот Газонаполнение Формирование пакета с плоским дном Формирование боковых складок пакета (подбивка с боков или гассетирование) и др.

Назначение машины - термическая усадка рукавной этикетки. Воздушный тоннель применяется для термической усадки рукавной этикетки на флаконах простой формы и при небольшой производительности. Позволяет работать со стандартными продуктами и продуктами несложной формы. Усадка производится горячим воздухом, поступающим из фенов LEISTER. Количество фенов и габариты тоннеля определяются требуемой производительностью и размерами этикетки. ОПИСАНИЕ: Конвейер с регулируемой скоростью; Конструкция из нержавеющей стали; Фены с независимой регулировкой температуры и потока воздуха; Цифровой температурный дисплей; Регулировка фенов по высоте; Инфракрасные панели для предварительной усадки этикетки.

Назначение машины - термическая усадка рукавной этикетки. Паровой тоннель применяется для термической усадки рукавной этикетки на флаконах сложной формы и при большой производительности. Позволяет работать с флаконами очень сложной формы, обеспечивая высококачественную усадку этикетки и высокую производительность. Усадка производится посредством пара, поступающего из магистрали (поставка Заказчика). Количество секций тоннеля и габариты тоннеля определяются требуемой производительностью и размерами этикетки. ОПИСАНИЕ: Конвейер с регулируемой скоростью; Конструкция из нержавеющей стали; Секции с прозрачными стеклянными дверцами с термоустойчивыми уплотнениями; Регулируемые в трех плоскостях паровые форсунки; Форсунки регулируются без применения инструментов; Цифровой температурный дисплей; Визуализация давления пара; Клапаны подачи пара; Система рециркуляции пара с электронным управлением; Паровой аспиратор, контролируемый инвертором; Соответствует спецификациям PED; Конденсатор пара со сливом воды. C более подробной информацией можно ознакомиться на основном сайте компании ПаккингРус по адресу или по телефонам  (бесплатно для РФ), (многоканальный)

Универсальный полуавтомат укупорочный используется на фармацевтических, пищеперерабатывающих, химических и парфюмерных предприятиях. Полуавтомат укупорочный удобен в работе, обеспечивает укупорку гладкими и винтовыми колпачками, экономичен, безопасен для оператора, все узлы и детали выполнены из нержавеющей стали, капролона или имеют декоративное антикоррозионное покрытие. Оператору достаточно установить флакон с колпачком в подстаканник, нажать пусковую кнопку и дождаться окончания процесса укупорки флакона. Далее укупоренный флакон меняется на флакон, подготовленный к укупорке, затем последовательность действий повторяется. Укупор способен работать с тарой различной формы сечения. От классической круглой, до сечения "фляжкой". От прямоугольной, до овальной формы сечения.

ООО ТерПак. Мы занимаемся производством термопакетов, термосумок и хладоэлементов. Благодаря им горячая, охлажденная и замороженная продукция сохраняет свою свежесть и качество. Наш товар сертифицирован, запатентован и экологически безопасен. Благодаря собственному производству, можем предложить возможность исполнения индивидуальных заказов с Вашим логотипом. Гибкие цены, большие производственные мощности и разумные сроки.

Модульная система вертикального озеленения BOXSAND, запатентована в России, не имеет аналогов по стоимости озеленения . Простой монтаж, легкий уход. Фитомодуль применяется для выращивания растений в вертикальной плоскости, а также для озеленения вертикальных поверхностей без ограничения высоты и площади озеленения. Оптимальный угол наклона поддонов и растояние между поддонами обеспечивает формирование равномерного, светопротницаемого и вентилируемого растительного покрова. Габаритные размеры: ширина 1040 мм, высота 670 мм, глубина 160 мм. Вес модуля: 5 кг. Цвет: белый. Основные преимущества: Быстрый монтаж. Легкий уход за растениями. Многофунциональность: выращивание 1. В горшках с грунтом. Максимальный диаметр горшка 130 мм (вместимость 21 растение). Оптимальный диаметр горшка 100-120 мм (вместимость 24-27 растений). 2. Выращивание способом гидропоники в горшках с наполнителем. Полив производится в верхний поддон, далее жидкость распространяется по модулю через дренажные окна, в каждом поддоне остается запас воды объемом 1,5 литр. При монтаже нескольких модулей в вертикальной плоскости, перелив жидкости из одного модуля в другой осуществляется по дренажным трубкам. При одиночном размещении (фитокартина, зеленый островок) полив можно производить вручную (поливочный объем одного модуля 4,5 литра). При комплексном озеленении рекомендуется подключение системы автополива включаемой по таймеру. Время подачи воды и продолжительность включения настраивается в зависимости от потребности растений и времени года. Способ подключения автополива изложен в инструкции. Система скидок для оптовых покупателей: от 10 модулей - скидка 5% от 30 модулей - скидка 10% от 50 модулей - скидка 15%.

Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания полипропиленовой этикетки на бутылку цилиндрической формы.Может быть изготовлен в вариантах для левостороннего или правостороннего расположения оборудования. Краткое описание процесса работы: Этикетки, используемые в данном автомате, изготовлены в виде сплошной ленты, смотанной в рулон. Основным узлом, переносящим этикетку из рулона на бутылку, является перфорированный барабан. Удержание этикетки на барабане осуществляется за счет перфорации на барабане и вакуумного насоса. Нанесение горячего клея на этикетку производится в виде вертикальной полосы. При работе, узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку. Температура нагрева узла нанесения клея устанавливается с помощью контроллера. Вращающийся нож рассекает пленку посередине клеевой полосы и отделяет этикетку от рулона. Вращающийся барабан прижимает этикетку к поверхности бутылки, и, вращая бутылку вдоль обкаточной дуги, наклеивает этикетку на поверхность. Синхронность работы всех узлов, обеспечивает храповой механизм, который размещен внизу станины. Равномерность поступлением бутылок к барабану обеспечивает механизм разделения бутылок. Детали этикетировочного автомата изготовлены из антикоррозийных материалов.

Полуавтоматы серии ПВ предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок объёмом от 0,2л до 2,5л. Процесс осуществляется путём совмещенного двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока. Комплект поставки: • Формирователь тары (выдув) 1 шт; • Печь разогрева преформ 1 шт.

Полуавтоматы серии ПВ предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок объёмом от 0,2л до 6,0л. Процесс осуществляется путём совмещенного двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока. Комплект поставки: • Формирователь тары (выдув) 1 шт; • Печь разогрева преформ 1 шт.

Наша компания ООО "ПолимерИндустрия" является производителем защитных самоклеющихся пленок для различных видов поверхностей: окрашенный и полированный металл, нержавейка, подоконник и лист ПВХ, алюминиевый профиль и профиль ПВХ, стекло. Изготавливаем пленку с логотипом до 2-х цветов. Противоосколочная (травмобезопасная) пленка для зеркал.

Оборудование для производства незамерзайки, антифриза, тосола до 450 б/час Типовая комплектация: Емкостное оборудование (нерж./пластик) Система водоподготовки Выдув ПЭТ-тары JD-88B, 0.5-10.0л., 25Атм. Компрессор поршневой «К-33», 900 л/мин Фильтрационный модуль ФМ 60/25 Пресс-форма 5л. (одногнездовая) Установка для охлаждения жидкостей серии НС Аппарат розлива спокойных жидкостей ПС-5, 4-х головочный (с опусканием и герметизацией наливных головок) розлив-укупор Этикетировочный автомат АЭ-140 на самоклеющуюся этикетку с датировочным устройством Транспортёр пластинчатый отводящий 4м. (с регулировкой оборотов) Накопительный стол марки СП Термоупаковочная машина ручная ТМ-1Р, 250 уп/час Линия розлива предназначена для розлива незамерзающей жидкости, антифриза в ПЭТ-тару в 5,0л. Линия скомплектована на основе полуавтоматического моноблока розлива ПС-5. Максимальная производительность линии до 450 бутылок в час.

Автомат предназначается для производства ПЭТ - бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в двухместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 1,5 литра для розлива газированных и спокойных жидкостей. Автомат выдувной изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в производственных помещениях, при температуре окружающей среды не ниже +10oС, оснащенных устройствами для подключения электроэнергии, компрессором для получения сжатого воздуха, водопроводом, канализацией и приточно-вытяжной вентиляцией. Емкость бункера и производительность отдельных узлов подобраны и настроены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу автомата.

Пластиковые контейнеры для упаковывания пищевой продукции( пресервов, салатов, горячих обедов и другое)

Упаковочный стол для ПП ленты ТР-201. Полуавтоматическая закрытая стреппинг машинка. Цена 35.000руб., самовывоз из Орла. Б/у, но в отличном состоянии.

Полуавтоматический упаковщик предназначен для упаковки пустых ПЭТ бутылок в ПЭ пакеты. Данный полуавтомат отличается простотой в эксплуатации и небольшими габаритами. А упакованные в блоки пустая пэт-тара очень удобна для дальнейшего складирования. Группиратор ПЭТ тары применяется на автоматических и полуавтоматических линиях по выдуву ПЭТ бутылок для их упаковки в полиэтиленовые пакеты для дальнейшей транспортировки или хранения. Хорошо подойдет для производителей ПЭТ тары. Группиратор ПЭТ тары в автоматическом режиме формирует на столе паллеты из бутылок поступающих по транспортеру. Далее оператор вручную надевает полиэтиленовый пакет и с помощью толкателя перемещает бутылки в пакет.

Термоупаковочная машина ТМ-3 (ручная) предназначена для упаковки пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре. Машина отличается камерой тупикового типа, простотой эксплуатации и дешевизной. Упаковочный аппарат представляет собой сборную металлическую конструкцию, включающую следующие элементы: 1. Несущая рама; 2. Импульсный термонож 3. Подвижный стол; 4. Термотоннель; 5. Электродвигатель вентилятора обдува термотоннеля; 6. Блок управления; 7. Рулонодержатель; 8. Поддерживающая рамка для пленки; 9. Регулируемые винтовые опоры.

Наша компания занимается поставкой и поддержкой оборудования: - термо- и термотрансферных принтеров ведущих мировых производителей для печати этикеток; - терминалов сбора данных; - сканеров штрих-кода ; - производством собственного оборудования торговой марки «Proton»; - изготовлением вспомогательного оборудования и аксессуаров для оборудования (обратный смотчик этикеток, держатели больших рулонов). - производственная компания полного цикла, специализирующаяся на изготовлении и продаже полного спектра расходных материалов для маркировки различных изделий и товаров (самоклеящиеся этикетки, бирки/ярлыки, текстильные и красящие ленты). - свое производство ООО "Флексмарк" Мы являемся прямым дистрибьютером в России ведущих мировых производителей принтеров этикеток, сканеров и терминалов сбора данных: Zebra, Datamax-O’Neil, Honeywell, Toshiba-TEC, Casio, и Datalogic, OKI, а так же запасных частей . Ждем Вашего звонка!

Полуавтоматический паллетоупаковщик Азимут 3020 Производительность до 20 паллет/час Конфигурация паллетоупаковщика Диаметр поворотного стола, мм 1650 Максимальные габариты паллета, мм 1200 х 1000 Максимальная грузоподъемность, кг 1200 Высота колонны, мм 2000 Максимальная высота груза (с паллетом), мм 2150 Регулировка натяжения пленки мех. тормоз Основные технические характеристики: • Определение высоты груза при помощи фотодатчика • Плавный пуск и остановка в фазе • Регулировка скорости подъема/спуска каретки • Звуковой сигнал начала и завершения цикла обмотки • Система аварийной остановки каретки • Напряжение / Частота/ Фаза - 220В/50ГЦ/1 Фаза • Установленная мощность - 1,0 кВт • Плавный старт и плавная остановка поворотного стола • Упаковочный цикл с произвольной высоты груза Параметры рецепта упаковки, регулируемые с панели управления: • Кол-во витков сверху/снизу груза • Скорость вращения поворотного стола • Регулировка скорости каретки при подъёме, при спуске • Задержка фотоэлемента (позволяет регулировать верхний перехлест пленки) • Ручной режим работы • Сохранение и выбор одного из 99 рецептов упаковки Циклы обмотки: • Цикл «вверх-вниз» • Цикл «только вверх» или «только вниз» • Ручной цикл • Цикл «с прокладкой листа» (для герметичной упаковки) • Цикл «с установленной высотой» (для работы без фотодатчика) • Цикл «упаковка слоями» • Условия поставки: Бесплатная доставка до терминала транспортной компании в городе Покупателя

1. Стрейч 500мм*20мкм, от 68 р/кг нетто!, и сорт "Люкс"500мм*20мкм по качеству и свойствам мало чем отличается от первичной стрейч-пленки от 72 р/кг 2. Мешок ПП усиленный серый, 50х90,40гр — от 4,5 р/шт 3. Мешок ПП усиленный серый, 55х95,45гр - от 5 р/шт 4. Мешок ПП усиленный серый, 55х105,60гр - от 5,5 р/шт 5.Дорого купим отходы БигБэг , стрейч-пленку 6.Предлагаем светлую гранулу ПВД собственного производства 48 р/кг для экструзии из под вкладышей ПВД ГК «РусТара» -крупнейший производитель стрейч-пленки и мешков ПП (мешки ПП полипропиленовые, ламинированные, строительные, мучные, сахарные, с логотипом, с вкладышем любых размеров и толщин), ткани и рукава ПП полипропиленовые ламинированные, подкровельный и укрывной материал. =========================== С уважением, Евгений Дягилев тел. E-mail: