Поставщики - Оборудование для пищепрома

Предлагаем: редукторы червячные одно и двух ступенчатые Ч, 2Ч, 1Ч, 5Ч; - редукторы цилиндрические одно, двух и трех ступенчатые 1ЦУ, 1Ц2У, 1Ц3У, Ц2У, Ц2Н, ЦТНД, Ц2, РМ, РК, РЦД, КЦ1, КЦ2; - редукторы крановые вертикальные и специальные В, ВК, ВКУ, ГПШ - механизмы поворота кранов У3515.42 и ПК 6.3 ; - мотор-редукторы МЧ(МРЧ), 2МЧ(2МРЧ), МПО, МПз, 3МП, МЦ2С; - комплектующие к редукторам; - детали по чертежам заказчика; - муфты МЗ, МУВП, звездочки, шкивы; Электродвигатели (Общепромышленные, Крановые, Рудничные АИМУР, Взрывозащищенные АИМУ, Взрывозащищенные 2АИМУР, Высоковольтные, С пониженной степенью защиты IP23, С тормозом, Для градирен (ВАСОУ), Однофазные) Насосы (Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Ручные, Специальные, Станции управления) Автоматика HYUNDAI (Воздушные автоматические выключатели, Автоматические выключатели в литом корпусе, Модульное оборудование, Магнитные контакторы, Тепловые реле, Вакуумные контакторы) Преобразователи частотные и УПП (ESQ, HYUNDAI, ВЕСПЕР, TOSHIBA, Устройства плавного пуска ВЕСП, Дроссели и фильтры) Теплотехника (Тепловые пушки, Тепловентиляторы, Тепловые завесы, Конвекторы, Калориферы, Агрегаты воздушно-отопительные АО и СТД, Инфракрасные обогреватели) Вентиляция (Вентиляторы низкого давления радиальные, Вентиляторы среднего давления радиальные, Вентиляторы высокого давления радиальные, Вентиляторы осевые, Вентиляторы канальные, Вентиляторы крышные, Вентиляторы пылевые, Тягодутьевые машины).

Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0,064 - 0,087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0.1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм.

Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин.

Солильный бассейн предназначен для посолки сыра и других продуктов, укладываемых на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола. Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг). Изготовим солильные бассейны от 500 до 10000л

Резервуар для хранения молока одностенный, вертикальный. Комплектация: резервуар — 1 шт., крышка — 1 шт., моющая головка — 1 шт.(2 шт. ёмкости от 3000 литров), мотор-редуктор червячного типа — 1 шт., рамная мешалка — 1 шт. Емкоть — нерж. AISI 304. Стоимость емкости - 387 900 рублей Изготовим емкости необходимого Вам объема и комплектации.

Ванны формирования сырных головок предназначены для загрузки сырного зерна в формы при производстве сыра. Ванна формовочная изготавливается из нержавеющей стали AISI-304, на дно которой устанавливается перфорированное фальш дно, на его поверхность выставляются формы для сыра и закрываются групповой воронкой. На дне ванны расположен сливной патрубок с краном. Распределение сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Сырное зерно, подаваемое в ванну, через групповую воронку поступает в формы. В заполненных формах происходит отделение сыворотки, самопрессовние сырного зерна и формирование сырных головок.Ножки ванны снабжены колесами. Технические характеристики: Количество головок сыра - 16шт. Масса головок сыра - 2 кг. Диаметр головок сыра - до 250мм Размер ванны (ДхШ) - 1200 х 1200 мм Изготовим ванны формирования под заказ по Вашему тех заданию на любое количество головок сыра и размер головок.

Компания Фильтры для вентиляции ООО - производит оборудование для очистки воздуха : карманные фильтры, предназначенные для очистки воздуха от пыли в системах вентиляции, фильтры для мангала - экомодуль, дымофильтры, искрогасители, гидрофильтры для угольных и дровяных печей, предназначенные для очистки воздуха от дыма, сажи, запахов, искр; фильтры угольные, панельные, жировые, карманные, нера, газоконверторы, фильтрующие установки, фильтры от табачного дыма и другое, разных размеров и классов очистки воздуха от: пыли, различных запахов, дыма, газов, жира, сажи, искр. Предлагаем оборудование для: ресторанов, баров, бизнес центров, бань, промышленности, загородных домов и других объектов. Действуют гибкие условия оплаты. Выполнение заказов точно в срок.

Компания Фильтры для вентиляции ООО, предлагает широкий спектр оборудования собственного производства для очистки воздуха от: дыма, сажи, запахов, жира, искр, пыли, табачного дыма. Мы производим: фильтры для мангала - экомодуль, дымофильтры, искрогасители, гидрофильтры для угольных и дровяных печей, встраиваемые в вентиляционные каналы и предназначены для очистки воздуха от дыма, сажи, запахов, выделяемых при работе мангала, гриля и других печей, а также для гашения искр в системах вытяжных воздуховодов. Производительность гидрофильтра: 1000 м3/ч, 2000 м3/ч, 3000 м3/ч, 4000 м3/ч, 5000 м3 / ч; мы также производим: карманные фильтры, угольные фильтры, жировые фильтры, панельные фильтры, нера фильтры, кассетные фильтр, фильтруюущие установки, газоконверторы, фильтровальные материалы, фильтры от табачного дыма для курительных комнат и другое. Действуют скидки. Цена зависит от размеров.

МОУГЛВ-5000 – Молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором. Ледяная вода, как хладагент, является частью интегрированной в танк системы охлаждения: вода омывает внутреннюю молокоприемную емкость. Использование данной системы имеет следующие неоспоримые преимущества перед системой непосредственного охлаждения - охлаждение происходит за 45 минут, охлаждение молока происходит без риска его замерзания даже при незначительных объемах, доступность энергии холода в любое время, возможность использования компрессорных агрегатов меньшей мощности, и как следствие – экономия электроэнергии, возможность использования более дешевых ночных тарифов при работе охладителя. Быстрое и эффективное охлаждение гарантирует сохранение качества молока. Чем быстрее температура молока достигнет критического значения 10 °C и продолжит доохлаждаться до 4°C, тем ближе к исходному останется качество продукта. Технические характеристики: 1. Рабочий объем МОУГЛВ5000, - 5000 л. Емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали марки AISI 304 2. Размеры емкости 1500х1500х3200 мм . 3. Теплоизоляция – 50 мм. 4.Температура мойки емкости от 32 до 70 гр.С. 5.Масса накопленного льда 863 кг. Длина испарителя – 115 м Время регенерации льда - 8 часов. 6. Компрессор Maneurop (Франция) МТ-64 7.Перемешиватель (мотор-редуктор Италия, Inovario) - угловая скорость, 18 об/мин - мощность электродвигателя, 0,75 кВт - напряжение питания, 380 В 8. Потребляемая мощность, Pe 10kW. 9. Размеры установки (не более) : 2950(высота), 5100(длина), 1600(ширина). Масса емкости танка (без агрегатов) 650 кг. 10 Автоматическая мойка -2 перестатических насоса, контролеры, электроклапана, щит управления с сенсорным дисплеем, насос Lowara 370/3, 25 м3/час, 11. Циркуляционный насос Lawara – производительность 15 м 3/час. 12. Мгновенное охлаждение молока (опция!) - Встроенный разборный пластинчатый теплообменник на 3000 литров (пластины FUNKE, Germany), молочный насос Стоимость установки МОУГЛВ 5000 со встроенным теплообменником для мгновенного охлаждения молока - 1 756 656 рублей Изготовим МОУГЛВ - необходимых Вам объемов.

Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств. Преимущества камеры вакуумного охлаждения: - сокращение времени охлаждения (быстрое охлаждение с температуры 96 oС внутри батона до 20-30 oС); - уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба; - отсутствие «свободной влаги» в хлебе; - улучшение внешнего вида и увеличение его объема; - уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой; - продление сроков годности продукции; Принцип работы: Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, горячий хлеб быстро остывает с 96°С до 20-30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%, а температура выпечки на втором этапе добавляется на 20°С. Хлеб при этом увеличивает объем и имеет хрустящую гладкую корочку, равномерную пористость, правильную форму. Характеристики установки: Охлаждение до 100 кг горячей выпечки c Т=+96 оC до Т=+20 оC +30 оC; Потребляемая мощность установки 7,3 кВт; Холодопроизводительность 15 кВт/час; Конденсатор водяной (опция: воздушный конденсатор); Размеры установки 1500 x 950 x 2000 (мм); Масса установки 550 кг; Для автоматизации производства и управления работой установки, установлена сенсорная панель на 7 и промышленный контроллер PLC. Встроенная компьютерная система позволяет: Автоматически управлять работой вакуумной системы; Управлять полным временем цикла программы; Управлять системой открывания двери; Оптимизировать циклы охлаждения; Диагностировать работу внутренних систем на предмет поломки или не выхода на рабочий режим.

Установка позволяет охлаждать молоко на ферме до 4оС. Укомплектована мотором редуктором с мешалкой. Имеет форму ванны с крышками на газлифтах. Объем ванны 2000л Стоимость ванны-охлаждения МОУ2000ОГ - 506 654 руб. Изготовим ванны-охладители необходимого Вам объема.

Комплектация - 600 литров за 1 цикл: - модульное здание, толщина 100 мм (экструдированный полиуретан); - пол изготовлен из нержавеющей стали AISI 304; - весы для приемки молока; - насос молочный, разборный из нержавеющей стали; - фильтр на входе грубой очистки; - фильтр молочный тонкой очистки (полипропиленовый); - сыроизготовитель на 600 литров молока со съемными лирами (двухемкостной - восьмерка); - отдельный бойлер с блок ТЭН; - стол сырный для слива сыворотки; - пресс пневматический - на 12 головок; - воздушный компрессор; - солильный бассейн на 12 головок со встроенной панельной рубашкой (охлаждение рассола от Генератора ледяной воды); - вакуумный упаковщик; - камера хранения; - ГЛВ-3000(уличное исполнение) или без; - ванна моечная, односекционная; - стол из нержавеющей стали; - агрегат холодильный, устанавливается в камеру хранения; - камера хранерия; - кондиционер; - масляный нагреватель (настенный); - ультрафиолетовая лампа; - РН - метр; - анализатор качества молока Клевер; Цена со стоимостью модуля - 4743600 руб.

В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии 13654000 рублей.

Компания Фильтры для вентиляции ООО предлагает оборудование собственного производства для очистки воздуха : фильтры для мангала - экомодуль, дымофильтры, искрогасители для дымоходов, гидрофильтры для угольных и дровяных печей, предназначенные для очистки воздуха от дыма, сажи, запахов, искр; фильтры угольные, панельные, жировые, карманные фильтры, нера, газоконверторы, фильтрующие установки, фильтры от табачного дыма, карманные моющиеся фильтры. фильтровальные материалы и другое, разных размеров и классов очистки воздуха от: пыли, различных запахов, дыма, газов, жира, сажи, искр. Действуют гибкие условия оплаты. Выполнение заказов точно в срок.т.

ВАЖНО: По Вашей заявке мы можем подобрать Вам любое новое или б/у оборудование!!! Пишите, звоните мы будем рады сотрудничеству!!! Изготовитель: GÜNTHER Тип: PI 52 M Год выпуска: 1999 Производительность, кг/час: до 1500 Число игл, шт: 52 Длина траспортёра, мм: 1350 Рабочая ширина, мм: 345 Пропускная высота, мм: 240 Мощность привода, kW: 4 Габариты машины, (Д х Ш х В) мм: 1750 х 840 х 2000 Машина в очень хорошем состоянии полностью из нержавеющей стали, прошла предпродажную подготовку и испытание. Дополнительная информация и цена по запросу. Наш сайт: , TEL: +49-211-6 90 23 12 SKYPE: hgma.wulf

Установка используется для приготовления пищи, при котором мясо или овощи помещаются в пластиковый пакет с откачанным воздухом и медленно готовятся при сравнительно низкой и точно контролируемой температуре (до Т=+60 гр.С), обычно в водяной бане. Су-вид одно из самых важных усовершенствований в современной кулинарии, которое, несмотря на сравнительную сложность оборудования, на самом деле упрощает процесс приготовления пищи. Готовка в вакууме включает упаковку продуктов в пластиковые пакеты с откачанным воздухом (отсюда и название) с дальнейшим разогревом при точно контролируемой температуре обычно около 55 60 °C, для овощей используются и более высокие температуры. Разогрев пищи производится в течение очень длительного времени, до 15 часов. Как и при других приёмах медленного приготовления пищи, длительное использование невысокой температуры обеспечивает равномерную готовность по всей толщине приготавливаемого куска мяса или овощей. Благодаря использованию герметичного пластикового пакета продукты сохраняют исходный уровень влажности.Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304; Программируемая температура и время нагрева продукта с помощью контроллера PLC + сенсорная панель TOUCH panel; Мобильное перемещение по производству; Герметичная изотермическая верхняя крышка с газ-лифтами; Точное регулирование нагрева с помощью аналогового твердотельного реле по PID закону; Система равномерного распределения потоков нагретой воды между пакетами; Встроена система автоматического продлевания нагрева, в случае временного отключения электричества; Дистанционное регулирвание работой установки с помощью приложения на телефоне; Установлены два центробежных насоса для быстрого, малоинерционного и точного нагрева; Точность регулирования ± 0,1 °C; Встроена система автоматического подлива воды, после загрузки продуктом; Установлена система автоматического охлаждения после приготовления продукта; Установлены 15 рецептов для разных продуктов. ТМУ-50 М Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ)- 1170х766х1120мм Объем загрузки 50 кг Потребляемая мощность 7 кВт

Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч

Предназначен для прессования сыра под слоем сыворотки в прямоугольных формах Пресс тележка рассчитана на 500 кг сыра (5000л молочной смеси). Размер ДхШ 3800 х 1500 мм Размер форм : для головок 5 кг 138 х 270 х 120 мм Для головок 3,5 кг 138 х270 х 80 мм Количество головок - 144шт

Предназначен для растопления твердых или замороженных блоков жира и хранения его в определенном состоянии при заданной температуре. Жироплавитель (жиротопка) используются в масложировой, кондитерской, косметической промышленности др. Жироплавитель редставляет собой двустенный резервуар, установленный вертикально на опорах. Внутренняя ванна заключена в тепловую рубашку (возможен вариант со встроенными ТЭНами). Для удобной эксплуатации и повышения производительности теплопередающие трубки расположены под наклоном, что способствует продвижению и обливу замороженных блоков расплавленной массой продукта. Все части жироплавителя изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Жироплавители различаются на два типа: с электрическим подогревом и с помощью перегретой воды или паром. Жиротопка с автоматическим нагревом двух зон нагрева, первая зона - растопление +65 гр.C, вторая хранения - +35 гр.С . Встроена система автоматической мойки с помощью CIP кислотно-щелочной мойки. Соблюдение теплового режима не дает возможности прогаркивания жира во время работы. Регулировка нагрева происходит в потоке с помощью термостатов. Очень надежная и стабильная техника. Достоинства: - точная регулировка температуры за счет динамических термостатов (без электроники); - встроенные термометры для мониторинга нагрева: - встроена автоматическая CIP кислотно щелочная мойка (и она хорошо моет); - встроенный ультразвуковой (не врезной) электронный уровень показывает о наполнении. Производится двух типов: прямоугольная и круглая. Изготовим жироплавитель необходимого Вам объема.

Мини-завод предназначен для приемки, очистки, переработки 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика), Сметана, фасованная в пластиковые стаканы; Творог - весовой. Пример продуктового расчета на одни сутки: Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) – 1000 кг (две приемки). Готовые продукты в сутки (пример): Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 725 кг; Сметана МДЖ 20% - 75 кг; Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2,5% - 196 кг. или Творог МДЖ 9% - 30кг. Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000: 1. Насос молочный, 1500 л/ч - 2шт.; 2. Фильтр грубой очистки молока - 1шт.; 3. Сепаратор-сливкоотделитель, 500 л/ч - 1шт. 4. ТМУ-500, ванна длительной пастеризации, 500л - 1шт.; 5. ТМУ-200, ванна длительной пастеризации, 200л, для КМП/творога - 1шт.; 6.ТМУ-100, ванна длительной пастеризации, 100л, для сливок/сметаны - 1шт.; 7. Насос винтовой, 1800 л/ч - 1шт.; 8. Автомат фасовки в Поли-Пак (25 пак/мин), или Полуавтомат фасовки в Пюр-Пак (350 уп/ч), или Полуавтомат фасовки в ПЭТ-бутылки (350 уп/ч) - в зависимости от выбранной Заказчиком упаковки - 1шт.; 9. Стол с устройством дозирования и укупорки с запайщиком стаканоы (350 ст/ч) - 1шт; 10. Пресс-тележка творожная 100л - 1шт.; 11. Стол рабочий - 1шт; 12. Ванна моечная трёхгнездовая - 1шт; 13. Компрессор воздушный - 1шт.; 14. Генератор ледяной воды ГЛВ-3000, в уличном исполнении - 1шт.; 15. Шкаф двухдверный - 3шт.; 16. Стол технолога с лабораторным оборудованием (рН-метр, термометр, анализатор качества) - 1шт.; 17. Холодильный агрегат - 1шт.; 18.Тепловая завеса - 2шт.; 19. Сплит-система кондиционирования - 1шт.; 20. Бойлер системы нагрева со шкафом управления ваннами ТМУ (поз.4, 5, 6) - 1шт. Экспликация помещений завода:I Производственное;II Санузел;III Комната переодевания;IV Тамбур;V Холодильная камера;VI Аппаратная. Технические характеристики завода:Обслуживающий персонал-3 человека Площадь мини-завода-51,5 м2 Установленная мощность-86 кВт Потребляемая мощность-35-60 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды-1,5 м3/сутки Климатическое исполнение-Север (от -45 до +50оС) Стоимость модульного молочного завода на 1000л переработки молока в смену - 8 234 528 руб. Изготовим модульные молочные заводы начиная от 100л до 20т переработки молока в смену.

Оборудование является автоматическим и предназначено для выдува ПЭТ бутылок объём до 5л, теоретической производительностью до 1300 бутылок в час (зависит от объёма тары). Автомат выдува самостоятельно выполняет все этапы по изготовлению ПЭТ бутылки пять литров, оператору необходимо только поместить преформы в приёмный бункер загрузчика. Далее преформы по конвейеру следуют на ориентатор, который автоматически задаёт им необходимое положение для подачи в автомат выдува. Попав в автомат выдува преформы для тары 5 литров на специальных насадках следуют в печь разогрева преформ, затем в матрицу, куда подаётся воздух высокого давления, тем самым осуществляется выдув бутылки 5л ПЭТ. Бутылка такого объёма очень популярна при производстве питьевой воды, растительного масла, а так же других пищевых и непищевых жидкостных продуктов. Материал ПЭТ является эластичным, прочным, устойчивым к механическим повреждениям, недорогим по себестоимости и технологии изготовления. Матрица автомата выдува может придать любую форму бутылке, в том числе логотипы, декоративные элементы и прочее. Бутылка пять литров удобна тем, что она всё ещё не очень тяжёлая и небольшая по размерам, при этом объёма 5л хватает на долгое время. Для удобства транспортировки на горло тары пятёрки часто надевают пластиковую ручку. Воду в бутылке 5л часто берут с собой на природу, пикники, покупают для дома, офиса. Вода, разлитая в тару пять литров дешевле воды в таре мелкого объёма. Автомат выдува значительно ускоряет эффективность работы, экономит человеческий труд, для управления машиной выдува требуется один человек оператор-наблюдатель. Автоматический выдув так снижает себестоимость производства бутылок 5 л. Помимо тары 5л, такой автомат выдува так же может использоваться для выдува бутылок других объём, например, 1, 2, 3, 4литра, для этого необходимо только заменить матрицу и скорректировать рабочие параметры автомата выдува.

Оборудование предназначено для укупорки (закатки) алюминиевых, жестяных, металлических банок, используется рядом предприятий по производству самой различной питьевой алкогольной и безалкогольной продукции. Машина укупора может использоваться для банок с пивом, квасом, газировкой, энергетиками, фитнесс-напитками, соками, соковыми напитками и любой другой продукцией разлитой в алюминиевые банки. Помимо алюминиевой банки, оборудование так же может использоваться для закатки жестяных консервных банок, металлических бочонков. Поэтому машина укупора (закатки) банок так же широко используется консервными заводами по производству самой различной продукции. Оборудование является полуавтоматическим, оператор вручную устанавливает наполненную банку на позицию укупора, насаживает крышку, далее нажимает педаль, и процесс укупора осуществляется автоматически. Оборудование простое в эксплуатации и настройке, не требует специальных навыков. Являясь полуавтоматическим, оно недорогое в цене, поэтому пользуется большим спросом среди ряда небольших предприятий по розливу напитков, пива, пивоварен.

Оборудование предназначено для автоматического производства формовых котлет из мясного, рыбного фарша, так же из фарша курицы, птицы, допускается добавление овощей и других составляющих. Машина формирует плоские котлеты по заданной форме, поэтому такой автомат часто называют машиной для изготовления котлет для гамбургеров, однако полученные котлеты могут продаваться и самостоятельно, как полуфабрикаты. Формирование осуществляется по средствам формы (матрицы), контур которой повторяет контур требуемой формы котлеты. Мясной фарш равномерно помещается в матрицу, путём выдавливания из бункера, далее матрица делает оборот и сформированная котлета выходит из матрицы под тяжестью собственного веса. Такое оборудование широко применимо на предприятиях по производству полуфабрикатов, больших и средних предприятиях общественного питания и других местах.

Оборудование предназначено для пива, пивных напитков, кваса и другой газированной продукции в стеклянные бутылки с последующей укупоркой кронен-пробкой. Машина сочетает в себе две функции розлива пива и укупорки тары, что делает её универсальной, приобретая такое оборудование розлива пива, больше не требуется дополнительных единиц. Моноблок розлива укупора пива является полуавтоматическим, что делает его недорогим в цене в сравнении с комплексными линиями, поэтому такое оборудование розлива пива подходит для небольших предприятий, пивоварен, заводов по производству газированных напитков и прочего. Машина розлива компактно рационально сконструирована, не требует больших производственных площадей, оснащено собственной накопительной ёмкостью и точками подключения системы мойки CIP, всё управление замкнуто на один консольный пульт, для работы на оборудовании розлива укупора пива достаточно одного оператора. Каждая единица может быть изготовлена на заказ для стеклянных бутылок, а так же для пивных бочонков с винтовой крышкой.

Мини-гранулятор приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмовпроизводства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т.д.Технические характеристикиГранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760 Масса 80 кг Цена 129 150 руб с НДС Гранулятор ДГп-300: Производительность 100-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт Размеры (мм): длина 1120, ширина 450, высота 1150 Масса 200 кг Цена 287 000 руб сНДСГранулятор ДГп-600: Производительность 200-600 кг/ч Двигатель 15 кВт Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1220 Масса 330 кг Гранулятор ДГп-1000: Производительность до 800 кг/ч Двигатель 22 кВт Размеры (мм): длина 1410, ширина 550, высота 1210 Масса 410 кгГрануляторы комплектуются матрицами от 3 до 10 мм Гарантия 1 год, матрицы в наличииОсуществляем доставку по России НЕДОРОГО!!!

Транспортеры и Погрузчики для зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.) -Под Заказ Изготавливаем Желобковые Шнеки, Вертикальные шнеки. Шнеки диаметром 200 мм так же изготавливаем за 5 раб. дней...! -Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов. Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний Преимущества: и простота эксплуатации, обслуживании Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную Достоинства шнекового транспортера: - износостойкость - возможность забора зерна из бурта или из бункера тел.

Предназначен для производства сыров твердых и полутвердых, так же мягких, масла сливочного. Состав оборудования Перечень оборудования ММЗ-1 000 1.Насос молочный, 1 500л/ч -1шт 2.Узел фильтрации грубой очистки молока -1шт 3.Узел фильтрации тонкой очистки молока -1шт 4.Узел учета принятого сырья -1шт 5.ТМУ500 ванна длительной пастеризации для созревания смеси-1шт 6.Насос молочный, 1 000л/ч -1шт 7.Сепаратор-сливкоотделитель 500л/ч -1шт 8.ТМУ-100 для сливок -1шт 9.Маслобойка 50л -1шт 10.Сыроварня МС-500 -1шт 11.Бойлер системы нагрева со шкафом управления сыроварней и ванной ТМУ -1шт 12.Солильный бассейн, с системой поддержания температуры -2шт 13.Водонагреватель аккумуляционный электрический, 200л -1шт 14.Ванна моечная двух гнездовая -1шт 15.Стол технологический с отбортовкой -3шт 16.Вакуумный автомат -1шт 17.Стеллаж для обсушки сыра -2шт 18.Сыродельный стол технологический с отбортовкой -1шт 19.Тележка формователь (с перфорированными формами в количестве 50шт) -2шт 20.Пресс-тележка -1шт 21.Стол технолога с лабораторным оборудованием (рН-метр, термометр, анализатор качества) -1шт 22. ТМУ-500 -1шт 23. ГЛВ -1шт 24. Холодильный афягрегат -1шт 25. Холодильный агрегат -1шт 26. Холодильный компрессор 27. Выносной пульт управления 28. Тепловая завеса 29. Воздушный компрессор -1шт 30. Сплит-система кондиционирования -2шт Помещения завода: I Производственное;II Санузел;III Комната переодевания;IV Тамбур;V Холодильная камера;VI Аппаратная. Технические характеристики завода:Обслуживающий персонал-3 человека Площадь мини-завода-51,5 м2 Установленная мощность-86 кВт Потребляемая мощность-35-60 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды-1,5 м3/сутки Стоимость модульного сырзавода на 1000л переработки молока в сутки - 8 356 000 руб. Изготовим под заказ модульные сырзаводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.

Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.

Электрический бойлер для нагрева воды до Т=+98 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ТМУ-ХХХ, ТМВ-ХХХ, электрических пастеризатора ПОУМ-ХХХ, автоматических моющих установок CIP- ХХХХ, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды.

Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом.

Установка используется на молочно-товарной ферме для охлаждения парного молока. Смонтирована одним блоком и полностью готова к работе. - Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон; - Толщина внутренней стенки 2 мм, внешней обшивки 2 мм (AISI 304); - Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3 +1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой; - Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; - Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка; - Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304; - Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); - Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка; - Компрессор Bitzer(Germany), Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c тепловой защитой трехфазных компрессоров; - Контроллер для управления системы охлаждения и мешалки - EVCO (Италия)

ВАЖНО: По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование. Изготовитель: HANDTMANN Тип: VF 608 Год выпуска: 2006 Система управления: МС c запоминающимися программами Производительность, кг/час: 2000 Давление наполнения, bar: 25 Скорость порционирования, шт/мин: до 300 Область порционирования, гр: 5-100.000 Принадлежности: 2 х прямые трубы для наполнения 22 + 40 мм 4 х ручные насадки 12, 15., 19, 22 (в закручивающем приводе) Машина в очень хорошем состоянии, прошла предпродажную подготовку, новые ротор и крыльчатка. Поддерживающее устройство (новое, фото в приложении). Дополнительная информация по запросу. Наш сайт: TEL: +49-211-6 90 23 12 SKYPE: hgma.wulf Мы рады сотрудничеству с Вами!!! По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование.

ВАЖНО: По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование. E724: Комлектная мельница для помола специй. Изготовитель: REKORD Тип: B-SM Год выпуска: 1996 Производительность, кг/час: 100-350 в зависимости от продукта и сита Диаметр ротора, мм: 315 Число оборотов ротора,об/мин: 6900 Мощность привода, kW: 17,5 Габариты установки , (Д х Ш х В) мм: 3345 х 1580 х 3900 Вес установки, кг: 1400 Установка в комплекте с просеевающей машиной, от которой после просеевания крупные фракции возвращаются на повторное размалывание. Установка стоит на экспериментальном производстве и использовалась только для проведения опытных работ по размалыванию прдуктов.Машина перед реализацией будет полностью отремонтирована (срок 6-8 недель) с заменой на новые быстроизнашиваемых деталей, как элементы мельницы, фильтры, подшинники, сальники, испытана (по желанию) на продукте потребителя, демонтирована, отпескоструена, вновь покрашена, упакована и отгружена в состоянии как новая. Дополнительная информация и цена по запросу. По Вашей заявке мы можем подобрать любое нужное Вам оборудование.

Предназначена для приготовления кондитерских масс, десертов, теста и различных горячих блюд. MEISTER KOCHER— это именно мультиварка, так как ее функционал гораздо шире, чем у любой из современных профессиональных кремоварок. Машина не только нагревает, но и перемешивает, и охлаждает полученный продукт. Особенности машины: •Современная технология, позволяющая легко управлять и обслуживать машину. •Нагревание и варка продукта при температуре до +200°C. •Охлаждение продукта до +2°C с помощью девяти скоростей охлаждения. •Жидкостное охлаждение при помощи холодной воды или гликоля. •Точная настройка нагревания и охлаждения вплоть до одного градуса. •Сохранение до 100 программ-рецептов с разными вариантами цикла: от простого перемешивания до охлаждения готового продукта и подготовки его к дальнейшему использованию или хранению. •Защита рецептов паролем от несанкционированных действий неавторизированных сотрудников. •Интуитивно понятное управление машиной. •Показ актуальной информации о температуре, стадии приготовления, необходимых ингредиентов на большом цветном дисплее. •Плавное перемешивание во время приготовления в обоих направлениях. •Три варианта работы месильного инструмента: перемешивание до однородного состояния, осторожное вмешивание (например, взбитых белков в тесто) и смешивание. •Защита от пригорания, переваривания и образования комков благодаря конструкции месильного инструмента. •Полная герметичность и высокий уровень гигиены благодаря мультифункциональной крышке. •Защита от попадания конденсата в продукт при помощи вывода через окантовку крышки. •Возможность добавления ингредиентов в процессе приготовления. •Удобное опустошение дежи и/или дозировка готового продукта благодаря выходному крану диаметром 80 мм. •Высокий уровень безопасности благодаря защитным системам на крышке и выходном кране. •Простая и удобная чистка машины. В ней можно готовить: •Кондитерские массы: крема (баварский, ванильный, заварной, кондитерский, лимонный, масляный, тирамису и др.), наполнители (кокосовый, маковый, ореховый, фруктовый и др.), десерты (рисовый пудинг, йогурт, птифур, панна-котта, дульсе де лече и др.), джемы, конфитюры, смесь для мороженого, сахарный сироп, ганащ, фрукты-пашот, фруктовые топпинги, карамель, смесь для бисквитов, масса для биненштих, масса для чизкейка, эклеры и многое другое. •Тесто: для хлеба, булочек, тортов, пирогов и т.д. •Иное: соусы (болоньезе, голландский, томатный и др.) салатные заправки, крема, супы, бульоны, чили кон карне, айнтопф, паста, сыр, майонез, ризотто, овощные пюре, гуляши и многое другое. Серийная комплектация: •Корпус из нержавеющей стали •Дежа из нержавеющей стали с двойными стенками •Месильный инструмент из нержавеющей стали •Выходной кран диаметром 80 мм для опустошения дежи •Скребок для опустошения дежи и очистки выходного крана •Мультифункциональная крышка •Подключение для системы водяного охлаждения Дополнительная комплектация: •Система охлаждения с помощью рециркуляции воздуха, воды или гибридная •Насадка «Арфа» для месильного инструмента, помогающая насыщать воздухом тесто и соусы •Насадка «Аромат» для месильного инструмента, позволяющая пропитывать ароматическими смесями и пряностями (например, коричными палочками, цитрусовой цедрой и т.п.) всю массу продукта и обеспечивающая удобное извлечение специй после завершения процесса •Опция «Wi-fi Assistent” для отправки на e-mail информации о ходе изменения температуры продукта во время всего цикла •Дистанционное обслуживание программного обеспечения и ликвидации неисправностей •Световой сигнал для оповещения о требующих обслуживания стадиях процесса, устанавливаемый в соседних помещениях •Ограничитель подачи воды для чистки машины •Набор для ремонта Гарантия: 12 мес. согл. VDMA на части машин, поврежденные вследствие документально подтвержденного заводского брака. Эти части заменяются бесплатно. Под гарантию не подпадают все части машин, подверженные естественному износу, а также неисправности, возникшие при эксплуатации ненадлежащим образом. Пишите, звоните, мы будем рады сотрудничеству!!! TEL: +49-211-6397328 SKYPE: hgma.wulf Mob/WhatsApp: +49-163-47 12 335

Коммерческое предложение по комбикормовым мини-заводам КМЗп серии ПРОК - 0.7 -1 (Россия, М. О.) (производ-стью 0, 7 – 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Тип-ДПЗ-0, 7, габаритные размеры 710*735*1050мм. - Мощность – 7, 5 кВт, производительность (по пшенице) – 0, 8-1 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 140кг. - Инжектор - Сепаратор с установленным магнитом. - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм Цена 71 330 руб. 2. Смеситель: - Тип См-2, 3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2, 3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин. - Привод – эл. двигатель 2, 2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт. - Вес 500кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. Цена 81 900 руб. 3. Весы электр. - Грузоподъемность max 4000кг, - Габаритный размер 1250мм*1250мм*100мм - Точность взвешивания – 0.5 кг. Цена 45 370 руб. 4. КМЗп-, 07 (комплектуется ПМЛ-2шт + кабеля) ИТОГО: 207 400 руб. (с мех. весами) (с НДС) или 149 770 руб. (без весов) (с НДС) или 197 320 руб. (с электр. весами) (с НДС) +возможно, к любому варианту комплектации 39 370 руб. (с НДС) за шнек выгрузочный (d трубы 150мм, длинной 4 метров, мощность 3 кВт) !!! - (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м) *** - Комбикормовый мини-завод серии ПРОК-0, 7 состоит из: дробилки (1), смесителя (2), весов (3) (по необходимости), конвейера винтового (4) (по необходимости) Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные корма, для этого: с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов),, выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%). Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на электронных или механических весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов). После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут). В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к линии гранулирования. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. КМЗп серии ПРОК-0, 7 с приемным бункером (цена пр. бункера – 23 т. руб.): + - Для наиболее эффективного кормления используется ***ГРАНУЛЯТОР*** - для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее. На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы — гладкие, плотные и проходят тепловую обработку. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду. В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака. Технические характеристики: Гранулятор ZLSP-120B: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Цена: 65 000 руб. Гранулятор ZLSP-200B: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Цена: 125 000 руб. Гранулятор ZLSP-230: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. цена: 199 700 руб. Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. цена: 237 000 руб. Гранулятор ZLSP-300С: Производительность 700-800 кг/ч Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг. цена: 297 000 руб. Гранулятор ZLSP-400С: Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг. цена: 398 000 руб. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/) Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!

На Грануляторе ZLSP-400D можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т.д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. - используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака. Вращаются Ролики (3 шт - на звезде...) Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200

Универсальная машина (Перемешивание. Варка. Жарка. Охлаждение) для приготовления кремов, соусов, супов, мармеладов и т.д. и т.п.!!!! Разогрев и варка при температурах до +200°C Быстрое охлаждение до +2°C Плавное перемешивание Автоматическая реализация ваших собственных рецептов Чистая маркировка / дозировка с удобством Сохранение путем рециркуляции Сделать процессы предсказуемыми / расчетными *** И ЕЩЁ ВАЖНО *** большой цветной дисплей с возможностью сохранения до 100 программ ??? рецепты с комплектным списком ингредиентов перемешивание в обоих направлениях уникальная многофункциональная крышка регулируемое охлаждение точное измерение температуры энергоэффективность через инновационную HYBRIT – технологии дистанционное обслуживание, WiFi - ассистент системы Пишите, Звоните. Мы будем рады сотрудничеству с Вами. ВАЖНО: по Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование, новое или б/у.

ВАЖНО: По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование. Непрерывный ТЕСТОмеситель для гигиенического приготовления опары и закваски. Дополнительная информация, фото и цена по запросу.

ВАЖНО: По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование. Наши НОУ-ХАУ транспортируют Вашу продукцию оптимально будь то сам продукт на различных стадиях производственного процесса, или точная подача различных приправ и добавок, или загрузка тестомесительных машин, мешалок, ёмкостей, экструдеров и т.д. Пылевидные, порошкообразные, зернистые, а в особенности скоропортящиеся ингредиенты, такие как богатый жирами молочный порошок, ОПТИМАЛЬНО транспортируются соответствующими системами при строгом соблюдении требований гигиены. Дополнительная информация, фото и цена по запросу. По Вашей заявке мы подберём любое нужное Вам оборудование.

ВАЖНО: по Вашей заявке мы подберем Вам любое новое или б/у оборудование!!! Производительность: 4800 кг в час Серийный номер: 501057 Год постройки: 2011 Электричество: 4 насоса, всего: 19,5 кВт Размеры (Д x Ш x В): 6975 x 1550 x 1882 мм Состояние машины: хорошее Система нанофильтрации для концентрирования сыворотки. Сладкая сыворотка концентрируется, и конверсия составляет от 3,8 до 1 литра ретентата. Система состоит из: расширительного бака, подающего насоса, модулей спиральных трубок с 8-дюймовыми трубками. Каждая ступень имеет 4 спиральных фильтра в каждой трубке. Тип фильтра: NF8038 / 30HS, они используются только в течение 2 лет. Баланс массы: 3 200 до 4800 литров сладкой сыворотки разделены на ретентат и пермеат с максимальной конверсией 3,8 в 1 литр.В устройство входят 4 насоса: Питающий насос 1: имеет 5,5 кВт, циркуляцию до 25 бар, питающий насос 2: имеет 3,0 кВт, циркуляция до 25 бар, 2 насоса Альфа Лаваль LKHPF-25: мощностью 5,5 кВт каждый, включая инструкции по эксплуатации, список запасных частей, P&ID, компоновку, электрическую схему, документацию на компоненты и сертификаты Все документы на английском языке.

Автоматическая упаковочная линия флоу-пак предназначена для упаковки широкого ассортимента штучных изделий, продукции преимущественно пищевой промышленности. Такая линия широко используется для упаковки конфет, шоколада, шоколадных батончиков, пряников, печенья, мармелада, пастилы, твороженных сырков, пирожных, хлебцев, крекеров и другой подобной продукции в индивидуальный пакет Флоу пак (Flow-pack). Основным преимуществом линии является автоматическая группировка продукции для подачи на горизонтальную упаковочную машину, это в разы увеличивает производительность, повышает автоматизацию производственного процесса, экономит человеческий труд. Такие упаковочные линии обладают высокой производительностью, которая может достигать 400-500 упаковок в минуту. Автоматическая упаковочная линия пищевой продукции в индивидуальный пакет флоу-пак состоит из устройства автоматической подачи продукции, ориентатора (группиратора) продукции, конвейера подачи на упаковочную машину и собственно самой горизонтальной упаковочной машины Флоу Пак. Такие упаковочные линии преимущественно используются крупными кондитерскими конфетными фабриками, где требуется подобная упаковка большого количества продукции.

Оборудование используется для автоматической укладки различной продукции на пищевые подносы, используется преимущественно кондитерскими предприятиями, хлебопекарнями, а так же пищевыми предприятиями приготовления продуктов питания и другими организациями. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали, имеет красивый внешний вид, легко моется, соответствует санитарным требованиям пищевых производств. Машина комплектуется PLC, сенсорным экраном, сервоприводом и инфракрасным датчиком производства известных мировых брендов. Оборудование обладает высокой производительностью, значительно экономит человеческий труд. Укладка продукции может осуществляться как партиями, так и циклически поштучно, скорость работы регулируется, укладчик на поддоны легко встраивается в производственную линию.

Оборудование предназначено для измельчения различных продуктов растительного, химического происхождения, используется фармацевтическими, медицинскими предприятиями для производства лекарственных порошков, препаратов, БАДов и другой продукции. Измельчитель так же применяется промышленными предприятиями для производства различных химических веществ, элементов, которые используются в бытовой химии, санитарии и прочей аналогичной продукции. Широкое распространение оборудование так же имеет при производстве косметической продукции, средств личной гигиены, измельчитель легко справляется с целебными травами, корнями и плодами растений, лечебной глиной и другими продуктами, дробя их до мельчайшего порошка (300 мешь). Порошок в дальнейшем используется для приготовления косметики, кремов, мазей, мыла, пудры, скрабов, гелей, целебных масок и прочего. Промышленная дробилка измельчитель так же применяется в пищевой промышленности, кондитерском производстве для дробления различных семян, орехов, имбиря, сушёных фруктов, миндаля в муку, которая используется для выпечки хлебобулочных изделий, коржей, печенья и прочего. Лабораторный измельчитель обладает простой компактной конструкцией, не требует много места для размещения, прост и надёжен в эксплуатации, техническом обслуживании. Степень измельчения регулируется специальной рукояткой, без замены узлов оборудования.

Оборудование предназначено для розлива различной газированной питьевой продукции в алюминиевые (жестяные) банки, широко используется для розлива пива, пивных напитков, газировки, кваса и многих других продуктов в банки. Оборудование является полуавтоматическим, поэтому недорогое в цене, что делает его доступным для небольших пивоварен, предприятий по производству пива, газированных напитков и другой продукции в алюминиевых банках. Машина розлива пива простая в эксплуатации и техническом обслуживании, имеет простой принцип работы изобарического розлива, оснащена собственной накопительной ёмкостью и подводом системы мойки (CIP). Компактная рациональная конструкция позволяет установить оборудование на небольшой площади. Для полного цикла производства так же можно приобрести машину закатки алюминиевых банок. В случае пивных бочонков с винтовой крышкой, оборудование может быть изготовлено в виде моноблока, сочетающего в себе функцию розлива и укупора.

Охладитель молока открытого типа МОУ-1000 (вертикального типа) 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3мм+1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой. 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; 5. Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304. 7. Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); 8. Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка 9. Компрессор Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c релейной защитой трехфазных компрессоров. 10.Контроллер для управления системой охлаждения и мешалки - EVCO - Италия.

МОУ-200 (Ванна охлаждения и пастеризации молока) Ванна предназначена для приготовления смеси, охлаждения до температуры 4гС и нагрева до 93°. Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°) В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Имеет 3 панельныхрубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм; 5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304 7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка; 8. Верхнее исполнение: откидная крышка 9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой. Нагрев – бойлерная система. 10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия). Изготовим МОУ 000 Past необходимых Вам объемов.

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.

Предназначен для получения ледяной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Система работает следующим образом: вода поступает с Т=+18 гр.C с центральной системы водоснабжения в П2-18 и охлаждается до Т=+0,5 гр.С в объеме 36,6 м3/час, охлаждает тушки птицы 22500 кг за 5 часов или 4500 кг/час и сливается в канализацию. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Изоляция емкости сэндвич. Испаритель изготовлен из пластин П-2 в количестве 18 шт. Материал – нержавеющая сталь AISI 304, площадь теплообмена – 24,96 м2.Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор DORIN H4000CC - холодопроизводительность Pq= 78 КВт/час при Т кип. =- 5 С, Т кон. =+45 ͦС. Потребляемая мощность компрессора 30 кВт/час. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Холодильная система монтируется отдельно с выносом конденсаторного блока на улицу, емкость с испарителем располагается в помещении. Установка комплектуется монтажными материалами в соответствии с тех заданием Заказчика Встроенные системы: монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя. воздуходувка Насос подачи ледяной воды (нерж. исполнение), производительность 36,6 м³/час. Потребляемая мощность установки 35 кВт/ч. Масса установки - 1200 кг. Размер установки: 1340x1435x2075 мм. Холодильный агрегат смонтирован отдельно.

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.

Термос ТГ-4, ТГ-6, ТГ-9, ТГ-12, ТГ-18, ТГ-24, ТГ-25, ТГ-36. Термос армейский ТГ-6, емкость 6л, внутренняя емкость и внутренняя часть крышки из пищевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т, корпус и наружняя крышка - углеродистая сталь 08КП, покрытие корпуса молотковой эмалью защитного цвета; герметичность обеспечивает монолитное уплотнительное кольцо из пищевой резины; размеры 320*320*280мм. Термос пищевой ТГ-6 предназначен для хранения и транспортировки горячей пищи в полевых условиях. Армейский пищевой термос ТГ-6 отлично подойдет для использования в качестве контейнера для еды в столовых, на предприятиях общественного питания, при организованных выездных пунктах питания. Армейский термос также очень удобен для перевозки не только горячего питания, но и охлажденных продуктов, имеет широкую горловину. Термосы ТГ-4, ТГ-6, ТГ-9,ТГ-12, ТГ-18, ТГ-24, ТГ-25, ТГ-36. Термос помогает сохранить тепло первых и вторых блюд до шести часов. Температура пищи помещенной в бачок термоса ТГ-6 с первоначальной температурой 85° градусов (при t окружающей среды +5 градусов) по истечении 3 часов, составляет 51°С. Оборудование для столовых,кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для предприятий торговли, общественного питания и пищевых производств. Поставка,продажа оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ростов-на-Дону, Сочи, Ставрополь, Симферополь, Казань, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Челябинск, Тюмень, Пермь, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Владивосток или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com Даже для мелко-оптовых поставок от 3/6/10штук у нас есть специальные низкие цены с НДС или без НДС!!! Звоните - узнавайте Вашу скидку!