Оборудование оптом

Напорно- всасывающий шланг (рукав) тип IGIENOIL/HF10 SRB предназначен для приемки и выгрузки пищевых продуктов: питьевая вода, вина, алкогольные напитки, спирт до 98%, фруктовые соки, жиры и масла, молоко, йогурты и другие молочные продукты. Используется в системах розлива, пищевых насосах, дозаторах, пневмотранспорте. При производстве шлангов, рукавов из каучуковой резины не используются черная сажа, свинец и прочие тяжелые соединения, которые вызывают раковые заболевания у потребителей пищевой продукции. Гигиенический сертификат. :: Контакты Каталог продукции : Электронная почта Электронная почта ООО " ГУМИС - 2000" Телефон/факс: График работы . Мы работаем для вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед Уважаемые покупатели! Для вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27. Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через транспортные организации. Заказчик может заказать свою транспортную организацию или воспользоваться Самовывозом. Забор груза в Москве бесплатно.

Напорный пищевой рукав (шланг) типа MULTITHOR/10BL C3B применяется для очистки, мойки, пищевого оборудования, где нужно применить температуру до + 150 °C. Показатели: Напорный рукав, имеющий прекрасную гибкость (как лассо у ковбоев) и многоцелевое использование в условиях низких до -40°C, и высоких до +120°C температур постоянно, +150°C кратковременно в течение 30 минут. Высокое качество для продуктов, нейтральный запах и привкус. Пригоден в химической и других отраслях промышленности. Гладкий, антистатический. Норма/разрешение: ГОСТ 18698-79 тип В (II), ВГ (III), Г (IV), П (VII). Предупреждение: Предназначен для подачи пара по ГОСТ 18698-79 тип ПАР 1 до +150°C. Рабочая температура: -40°C +120°C/ 30 минут +150°C. Коэффициент безопасности: 3:1 Внутренний слой: Пищевой EPDM, с низким коэффициентом трения и высокой устойчивостью к химическим продуктам высокой (до 98 %) концентрации. Наружный слой: Пищевой EPDM, с низким коэффициентом трения и высокой устойчивостью к химическим продуктам высокой (до 98%) концентрации. Усиление: Текстильная оплетка. Электрические свойства: R ≤ 106 Ω EN 12115.2011 - Type Ω/T. Маркировка: MULTITHOR/10BL C3B THOR

Агромаш-НН производитель комплексов для приготовления рассыпного комбикорма СД. Данный комплекс предназначен для приготовления полноценного рассыпного комбикорма на небольших животноводческих комплексах и в частных хозяйствах. Установка для приготовления комбикорма может быть изготовлена с электродвигателями, работающими как от 380В, так и от 220В. Диагональный смеситель комбикорма хорошо подходит для смешивания большинства порошкообразных и гранулированных видов компонентов комбикорма с высокой точностью. Комбикорм смешивается благодаря медленному вращению большого донного шнека, поэтому комплекс, производства Агромаш-НН, хорошо подходит для смешивания кормов с раздробленным материалом, который должен сохранить структуру сырья. Конструкция установки обеспечивает малошумную и безвибрационную работу. Стандартно комплекс для приготовления комбикорма поставляются с ручной задвижкой выпускного отверстия, но, по согласованию со специалистами Агромаш-НН, может комплектоваться также выгрузным шнеком, задвижкой с электроприводом и пультом управления. Стоимость от 190 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель роторных дробилок. Дробилка серии ДРМ, производства ООО "Агромаш-НН", подходит для небольших фермерских и подсобных хозяйств. Данная дробилка может быть изготовлена с электродвигателями, работающими как от 380В, так и от 220В. Производительность по зерну у дробилки ДРМ составляет до 300 кг/ч. Простая конструкция дробилки делает ее очень удобной в эксплуатации, а небольшая стоимость, малые энергозатраты и высокая надежность делает из нее незаменимого помощника в хозяйствах с небольшим поголовьем. На дробилке ДРМ можно измельчать не только зерновые, но и другие сухие продукты, такие как сахар, перец, специи, соль, сухари, водоросли, древесная щепа, опилки, ветки и др. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 36 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель бункеров. Бункера серии БС представляют собой ёмкостные сооружения, служащие для приема, накопления, перегрузки и кратковременного хранения зерновых культур, различных сыпучих материалов, различного рода отходов. В зависимости от модификации на бункера могут устанавливаться весоизмерительные датчики, а так же датчики верхнего и нижнего уровня, с помощью которых можно автоматически управлять загрузкой и выгрузкой материла. Агромаш-НН готовы предложить изготовление цилиндрических и прямоугольный бункеров, а так же металлоконструкций по чертежам заказчика, либо по нашим проектам. Стоимость от 69 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности. Шнеки широко применяются как в промышленности, так и в сельском хозяйстве. Винтовым конвейером серии КВ и КВУ, производства ООО "Агромаш-НН", можно транспортировать такие продукты, как зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье. Шнек - это достаточно универсальное оборудование для транспортировки материалов, что делает его эффективным решением для автоматизации производственных процессов. Шнековые транспортеры можно устанавливать как в горизонтальном, так и в наклонном положении. В качестве привода подающего винта шнека, как правило, используется мотор-редуктор, но может быть выполнена и клиноременная передача. В зависимости от характеристик транспортируемого продукта, винтовой конвейер (шнек) может быть выполнен в различных исполнениях: короб в желобе и в трубе, усиленные, с промежуточными опорами, толстостенные, нужного диаметра и длинны, из черного или нержавеющего металла, а также индивидуальный транспортер с нужными параметрами по эскизам заказчика. Стоимость от 39 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель измельчителей соломы. Универсальный измельчитель ИС предназначены для измельчения соломы, сена, травы и другого растительного сырья. Широко используются для приготовления кормов животных, а также в линиях по производству комбикорма, топливных гранул или брикетов. Подача сырья осуществляется как тюками, так и россыпью. Универсальность измельчителя заключается в многообразии рабочего инструмента машины. В измельчителе исполюзуются как молотки, так и режущие сегменты. Благодаря сменному ситу, фракцию можно регулировать под необходимые нужды. Соломорезка также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах. Данный измельчитель, соломорезка, дробилка не заменим для небольших, средних фермерских хозяйств. Стоимость от 140 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Сыроварня имеет две встроенных панельных рубашки для охлаждения и нагрева, отдельный бойлер с насосом. Можно подключать непосредственно к ГЛВ, рабочее давлени до 5 кг/см2.Сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. Вместо ТЭН используется многоэлектродный нагрев с управлением от твердотельного реле.Встроенная фреоновая холодильная установки для охлаждения с Т= +65-80 °С до Т=5-40 °С, характеристики от МСЭБHitech/ Изготовим сыроварни необходимого Вам объема и комплектации .

Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта

Специальное предложение для фермерских хозяйств: мини-сыроварня для производства различных видов сыра и других молочных продуктов. Нагрев осуществляется с помощью блока ТЭН. Нагретая вода подается в рубашку с помощью насоса. Емкость теплоизолированная толщина ТИ - 50мм.Общая потребляемая мощность 10.2 кВт. Температура нагрева до 95 оС.Частота вращения мешалки от 1 до 18 об/мин , регулируется. Изготовим мини-сыроварни необходимых Вам объемов и комплектации, а так же дополнительное оборудование для производства сыра.

1. Описание: Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха. 2. Конструктивные особенности:  Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);  Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);  Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;  Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);  Две крышки на газ-лифтах (опция). 3. Стандартная комплектация:  дисковый затвор DN-100;  датчик температуры;  регулируемые опоры;  две щелевых моющих головки (опция);

Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения оборотной воды в производстве молочной продукции. Емкость изготовлена из нерж. стали AISI 304 толщина 3 мм. Размеры емкости 4500мм х1700мм х1500 мм. . . Термоизоляция емкости – экструдированный полистирол. Толщина 60 мм. Крышка изготовлена из экструдированного пенополиуретана. Толщина наращиваемого льда 35 мм. Масса накопленного льда (аккумулятор льда) 4500 кг. “Запасенная” холодопроизводительность 416 кВт. Испаритель изготовлен из трубы из нержавеющей стали. Крепление испарителя и несущие крепежи испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Bitzer (Germany) марки 4NES-20Y-40P – 1 шт. Холодопроизводительность: R-22 (R-507) , Q =29, 4 кВт при кипении фреона Т кип. - 10 ˚С. , Т кон. + 45 ˚С. Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. Встроенные системы: поддержание давления конденсации; сушка испарителя; мешалка – 2 шт; поддержание давления конденсации; подогрев картера компрессора; котроллер перегрева компрессора INT69; монитор напряжения; автоматическое поддержание толщины намороженного льда; система зимнего пуска. Размеры установки стандартного исполнения 2050х6200х2100 (ширина х длина х высота) мм. Масса установки 2500 кг. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Циркуляционный насос марки CEA370/3 (Lawara, Italy) – 1 шт. , производительность 25 м3/час при напоре 25 метров. Срок изготовления от 45 рабочих дня. Изготовим генераторы ледяной воды необходимой Вам мощности.

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; Встроенные стандартные программы: Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности: - Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C; - Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %); - Ополоскание водой, 5 минут; - Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С; - Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C; - Опция: стерилизация паром (горячей водой); Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей: - Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С; - Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут; - Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; - Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут. - Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).

Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.

Ванны формирования сырных головок предназначены для загрузки сырного зерна в формы при производстве сыра. Ванна формовочная изготавливается из нержавеющей стали AISI-304, на дно которой устанавливается перфорированное фальш дно, на его поверхность выставляются формы для сыра и закрываются групповой воронкой. На дне ванны расположен сливной патрубок с краном. Распределение сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Сырное зерно, подаваемое в ванну, через групповую воронку поступает в формы. В заполненных формах происходит отделение сыворотки, самопрессовние сырного зерна и формирование сырных головок.Ножки ванны снабжены колесами. Технические характеристики: Количество головок сыра - 16шт. Масса головок сыра - 2 кг. Диаметр головок сыра - до 250мм Размер ванны (ДхШ) - 1200 х 1200 мм Изготовим ванны формирования под заказ по Вашему тех заданию на любое количество головок сыра и размер головок.

Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону. Процесс работы: - пастеризация; - внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски; - заквашивание молока и перемешивание; - выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски. Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления. Емкость заквасочника не более - 40л Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт. Установленная мощность - 6 кВт Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч Габариты 1300х500х800 мм Масса не более - 98 кг.

Применяются в пищевой промышленности для загрузки и выгрузки пищевых продуктов, молрчных продуктов и пр. Каталог продукции: https://gumis.ru Электронная почта , ООО " ГУМИС - 2000" Телефон/факс: (495) 999-777-4, 984-56-85, 984-56-86 График работы . Мы работаем для Вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед Уважаемые покупатели! Для Вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27. Для почтовых отправлений: 109341, Москва, а/я 27. Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через ТК ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ или самовывоз. Забор груза в Москве через ТК ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ бесплатно.

Сепаратор Ж5-ОХ2-С предназначен для очистки молочной, творожной и подсырной сыворотки от молочного жира и казеиновой пыли. Сепаратор представляет собой полузакрытый центробежный разделитель с автоматической периодической выгрузкой осадка и непрерывным выводом очищенной сыворотки и жировой фракции. Имеет следующие технические характеристики: производительность не менее 10000 л/ч; мощность установленного асинхронного двигателя 15 кВт (с кратностью пускового тока 6.5) , питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 1200х850х1780, масса 1390 кГ; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру); Исходный продукт: z сыворотка сухого вещества 5.5-6%; молочного жира 0.45-0.7%; казеиновой пыли 0.19-0.96%; кислотность 14-19 Т; температура сепарирования 35-40 С; творожная сыворотка сухого вещества 5.5 %; молочного жира 0.2-0.3%; кислотность 60 Т; температура сепарирования 25 С; подсырная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.05-0.8%; казеиновой пыли 0.06%; творожная сыворотка после сепарирования должна содержать: молочного жира 0.7%; жирность получаемого молочного жира 22-40%; относительная влажность осадка, выгружаемого из сепаратора 70… 90%; давление на выходе обезжиренной сыворотки 0.345Мпа (3.5ати) объем грязевого пространства не менее 9 л ; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с.

Сепаратор Г9-ОЦМ-10 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2);

ж5-осцп-3 сепаратор сливкоотделитель с автоматической выгрузкой и очисткой производительность 3т/ч

Сепаратор Ж5-ОС2-Д-500 предназначен для разделения сливок с жирностью 30%...40% на высокожирные сливки и пахту. Одновременно производиться очистка продукта от механических включений. 555000 2шт в наличии

Сепаратор Ж5-ОС2-Т3 предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой продукта от загрязнений, несаморазгружающийся. 555000руб 2 шт в наличии ГАРАНТИЯ 18 МЕС

Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч

Технологический процесс прессования состоит из следующих этапов. Слитый из сыроварни сгусток с частью сыворотки разливается в емкость с перфорированной сеткой по всему периметру чедеризатора. Сырно зерно с сыроварни укладывается на установленную на дне пресс-чедеризаторе внутреннюю ванну, изготовленную из перфорированного листа, которая создает зазор между сырным зерном и V-образным дном пресс-тележки. На сырное зерно сверху кладется прессующая плита. Затем на проходящую по верхнему краю ванны пресс-тележки обечайку устанавливается рама с воротом, который упирается в уложенную на чедер. Пресс-чедеризатор готова к работе.Оператор начинает закручивать установленный в раме ворот, который, упираясь в плиту, создает давление на сырное зерно. Под действием этого давления часть содержащейся в чедере сыворотки удаляется и стекает из пресс-пресс-чедеризатора. Таким образом, процентное содержание влаги в чедере снижается. Во время прессования рекомендуется контролировать интенсификацию отжима сыворотки, чтобы конечный продукт был однородным. Для этого оператор периодически поджимает сырное зерно. Для того что бы было удобно перемещать пресс-тележку для творога по цеху или в холодильную камеру, данное оборудование оснащено колесами со стопором и технологической ручкой. Стоимость пресса чедеризатора: ПЧ-70 винт на 35 кг сыра 174200 руб. ПЧ-90 винт на 45 кг сыра 223780 руб. ПЧ-100 винт на 50 кг сыра 273360 руб. ПЧ-150 винт 75 кг сыра 322940 руб. ПЧ-200 пневмо на 100 кг сыра 372520 руб. ПЧ-300 пневмо на 150 кг. сыра 422100 руб. ПЧ-400 пневмо на 200 кг сыра 511880 руб. ПЧ-500 пневмо на 250 кг сыра 562000 руб. ПЧ-600 пневмо на 300 кг. сыра 612500 руб. ПЧ-800 пневмо на 400 кг сыра 660620 руб. ПЧ-1000 пневмо на 500 кг сыра 696800 руб. ПЧ-1200 пневмо на 600 кг сыра 763800 руб. ПЧ-1500 пневмо на 750 кг. сыра 844200 руб.

Стол производственный из нержавеющей стали AISI 304 устанавливается к стене, либо бортами друг к другу. Стол укомплектован полкой, на которой можно хранить различную утварь. Ножки стола снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Габариты 900 х 600 х 900 мм. Используется в пищевом производстве для проведения технологических процессов. Изготовим столы необходимых Вам размеров.

Мини-завод предназначен для приемки, очистки, переработки 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика) , Сметана, фасованная в пластиковые стаканы; Творог - весовой. Пример продуктового расчета на одни сутки: Сырьё: молоко (МДЖ 3, 7%) – 1000 кг (две приемки) . Готовые продукты в сутки (пример) : Пастеризованное молоко МДЖ 2, 5% - 725 кг; Сметана МДЖ 20% - 75 кг; Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2, 5% - 196 кг. или Творог МДЖ 9% - 30кг. Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000: 1. Насос молочный, 1500 л/ч - 2шт. ; 2. Фильтр грубой очистки молока - 1шт. ; 3. Сепаратор-сливкоотделитель, 500 л/ч - 1шт. 4. ТМУ-500, ванна длительной пастеризации, 500л - 1шт. ; 5. ТМУ-200, ванна длительной пастеризации, 200л, для КМП/творога - 1шт. ; 6. ТМУ-100, ванна длительной пастеризации, 100л, для сливок/сметаны - 1шт. ; 7. Насос винтовой, 1800 л/ч - 1шт. ; 8. Автомат фасовки в Поли-Пак (25 пак/мин) , или Полуавтомат фасовки в Пюр-Пак (350 уп/ч) , или Полуавтомат фасовки в ПЭТ-бутылки (350 уп/ч) - в зависимости от выбранной Заказчиком упаковки - 1шт. ; 9. Стол с устройством дозирования и укупорки с запайщиком стаканоы (350 ст/ч) - 1шт; 10. Пресс-тележка творожная 100л - 1шт. ; 11. Стол рабочий - 1шт; 12. Ванна моечная трёхгнездовая - 1шт; 13. Компрессор воздушный - 1шт. ; 14. Генератор ледяной воды ГЛВ-3000, в уличном исполнении - 1шт. ; 15. Шкаф двухдверный - 3шт. ; 16. Стол технолога с лабораторным оборудованием (рН-метр, термометр, анализатор качества) - 1шт. ; 17. Холодильный агрегат - 1шт. ; 18. Тепловая завеса - 2шт. ; 19. Сплит-система кондиционирования - 1шт. ; 20. Бойлер системы нагрева со шкафом управления ваннами ТМУ (поз. 4, 5, 6) - 1шт. Экспликация помещений: I Производственное; II Санузел; III Комната переодевания; IV Тамбур; V Холодильная камера; VI Аппаратная. Технические характеристики цеха: Обслуживающий персонал-3 человека Площадь мини-завода-51, 5 м2 Установленная мощность-86 кВт Потребляемая мощность-35-60 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды-1, 5 м3/сутки Климатическое исполнение-Север (от -45 до +50оС) Изготовим модульные молочные заводы начиная от 100л до 20т переработки молока в смену. Стоимость ММЗ-1000 - 8 234 525 руб. Изготовим под заказ модульные молочные заводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.

Модульный масло-сыр завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока, производства полутвердых сыров типа Российского, мягких сыров типа Сулугуни, Рикотта, масла сливочного. Сырье Цельное молоко МДЖ 3,8% Производительность 1000 л/сутки (2 приемки) Готовая продукция (пример)Сыр МДЖ 45% Масло МДЖ 72% Упаковка Вакуумная пленка Обслуживающий персонал 3 человека Площадь занимаемая линией 51,5 м2 Установленная мощность 105 кВт Потребляемая мощность 94.2 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды 1,5 м3/сутки Климатическое исполнение Север (от -45 до +50оС) Изготовим под заказ модульные сырзаводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.

В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии - 13654000 руб.

Лиофильная сушилка (лиофилизация) это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов. Комплектация сублимационной сушилки: 1. Сублиматор + десублиматор 2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка) 3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ). 4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос 5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C 6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт) 7. Упаковка 8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора -40 - 85 Температура полок +5 +60 Масса аккумулирующего льда 50 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла 12-36 Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26 Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад) Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр.C Максимальный уровень шума 72

Дозатор для налива жидкостей АД-450, предназначен для дозирования пищевых жидкостей (сильногазируемых, среднезазаруемых и спосойных, пива, квас, молоко, сливки, соки). Дозирование происходит следующим образом - насос подает продукт на счетчик, который программируется на Touch panel и встроенном PLC контроллере, счетчик отсчитывает предварительно заложенное в программе количество продукта, при этом дозирующие головки опускаются в бутылку с помощью пневмоцилиндра и открываются пневмоклапан для подачи продукта, происходит наполнение бутылки продуктом с одновремнным подъемом дозирующих головок по заполнению бытылки клапан с антикаплей закрывается и окончательно поднимается клапанная гребенка. Процесс происходит в автоматическом режиме. Предназначен для одновременного розлива жидких компонентов в 4 (четыре) пластиковые бутылки емкостью от 0,2 до 5 литров. Изготовим автомат розлива одновременно от 4 до 10 бутылок

автомат фасовки сливочного масла (спредов) в брикет. Фасует в фольгу или пергамент. Рулоны фольги для настройки в придачу. Возможен обмен на ванну ВН-600, морозильное оборудование для морозильной камеры 20-70 куб.м.

сепаратор-бактофуга 15 т/час , возможен обмен на емкостное оборудование для хранения молока 25-30 куб.м., на морозильное оборудование для морозильных камер 20-70 куб.м.

ванна сырная овал 3 (5) куб.м., с рубашкой, без мешалки. Возможен обмен на ванну ВН-600, морозильное оборудование для морозильной камеры 20-70 куб.м.

Танк с охлаждающей рубашкой для приёмки и хранения молока на 20 тонн

Продам милёшенскую линию для производства сливочного масла, спредов, производства ТЕТРА-ОТИЧ

Молочные насосы на 10 и 20 м3

Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться вода, пар или глицерин (вид теплоносителя оговаривается при заказе). Дополнительно емкость может оснащаться запорными устройствами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей (только для пара и воды),что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру. Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класc защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а так же в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-70 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Наше предприятие выпускает ВВУ объемом от 50, 100, 200, 300, 500 и 1000 л. Так же возможно изготовление ВВУ по размерам и чертежам Заказчика.

Установка позволяет произвести тепловую обработку молока, сливок (сока и других продуктов с высокой вязкостью) при температуре Т = 95 - 121 °С с последующей выдержкой. При пастеризации продукта уничтожаются как вегетативные, так и споровые формы микроорганизмов, при этом продукты приобретают продолжительную стойкость при хранении. Установка состоит из трубчатых теплообменников. Основные части : - блоки предварительного нагрева и охлаждения продукта за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе; - блок дезодораци продукта вакуумом; - блок пастеризации продукта перегретой водой; - выдерживателя; - блок охлаждения продукта до заданных температур;

Предназначена для тщательного перемешивания творога с включениями , вкусовыми добавками,красителями до однородной массы. - на модели ФТМ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях; - шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов; - привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу; - открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой; - автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом

Технические характеристики 1. Чиллер с плёночным испарителем, применяется для охлаждения жидкости, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор чиллера. Затем полностью охлаждённая вода подаётся к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5 ˚С - 2,0 ˚С. Производительность чиллера 163,6 кВт/час. Описание установки 1. Установка предназначена для охлаждения воды до Т=(0,5 ˚С - 2,0 °С). 2. Емкость испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. 3. Термоизоляция емкости - экструдированный полистирол. Толщина полистирола 50 мм. 4. Испаритель - пленочного типа, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Марка пластин пленочного испарителя П4, размер пластин 1250х1250, толщина листов нержавеющей стали в пленочном испарителе 1 мм х1 мм. Общая площадь теплообмена - 50 м2 Количество пластин пленочного теплообменника – 16 шт.(1250x1250) – один контур. 5. Соединительная арматура изготовлена из AISI304. 6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. 7. Оборудование холодильного контура и дополнительное оборудование (в стоимость не входит): Холодильный контур с винтовым компрессором Bitzer -HSK-7471-90 -1 шт Конденсатор воздушный Технохолод CWCL-633D (134кВт) – 2шт Насосное оборудование Циркуляционный насос внешней циркуляции Lowara (нерж.), CEA 370/3 – 12 м3/ час при давлении 2,2атм - 1 шт., циркуляционный насос внутренней циркуляции CEA 370/3 – 12 м3/ час – 2 шт. Управление насосов производится с помощью частотно-фазовых преобразователей. Габаритные размеры установки: ширина 2000 мм, длина 4200 мм, высота 2700 мм. 7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с контроллером (температура подачи). Стоимость установки указана c насосами, испарителем и изолированным двухсекционным баком для воды. Изготовим чиллеры необходимой Вам холодопроизводительности и комплектации.

Производительность - 250 кг/час 1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): • Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.; • Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия); • Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия); • Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия); • Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С. Номинальная эл. мощность 27,3 кВт. Холодильный агент фреон R-507а. 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. Компания производит установки шоковой заморозки трех типов: - с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час; - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.

М6-АР2ТМ (АРМ) ЗИД 500 ГРАММ ФАСОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА Фасовочный автомат для сливочного масла М6-АР2ТМ (АРМ) ЗИД. Вес брикета 500 грамм. Размер брикета 195х65 мм. В работе практически не был, были проведены ПНР. Складское хранение. Подготовлен к работе в 2023г. Возможно проведение пуско наладочных работ. В наличие на складе, Тула. Более подробную информацию по заявке. Есть видео формирования брикета.

МОЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И ФАСОВКИ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ С ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКОЙ, фотографии по запросу. ПРОДАЮ: - Фасовочный автомат АРМ для сливочного масла, творога и др. Автомат с хранения, в работе не был, прошел предпродажную подготовку, обкатку, размер пачки 100х75, фотометка, возможна установка термопринтера, в наличии. - Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 409 SGV-34-50. Производительность 20 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Практически в работе не был. Вариант продажи от "как есть" до полной комплектации с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. Возможен частичный зачет оборудованием и др. - Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 407 SGP 34 50. Производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Практически в работе не был. Вариант продажи от "как есть" до полной комплектации с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. - Сепаратор-осветлитель А1-ВПО предназначен для осветления пива, вина, соков и других жидкостей перед розливом, с ручной выгрузка осадка. Ручная выгрузка осадка позволяет минимизировать стоимость и сложность технического обслуживания, работу сепаратора. Будет проведена предпродажная подготовка с проверкой виброхарактеристик сепаратора. По запросу будет предоставлен фото и видеоматериал. Сепараторы в наличии. Возможны различные варианты поставки: - Стандартная; - Установка частника; - Привод н/ж; - Установка дополнительного оборудования которое позволит контролировать мутность продукта при сепарирование и избежать потерь продукта при остановке сепаратора на мойку. Производительность, дм3/ч - 4500+300 Мощность, кВт - 15 Габариты, мм - дл.-1120;шир.-750;выс.-1625. Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) - 83,3±2(5000±2120) Температура сепарирования, C. - +1 - +4. Давление воды на входе в гидрозатвор, МПа (кгс/см2)0,1 - 0,15 (1 - 1,5) Давление пива на выходе, МПа (кгс/см2)0,45 - 0,5 (4,5 - 5,0) Масса сепаратора, кг - 1425 - фасовочный автомат для сливочного масла TREPKO XPG-40 Польша. По лицензии Бенхил. Размер брикета 100х75, вес 180х250 гр., фотометка заводская. Фотографии по запросу. - маслоизготовитель (маслообразователь) непрерывного действия, FBFC-1 Nagema, производительность до 2,5 тонн/час по готовому продукту. Машина практически не работала. ФОТОГРАФИИ ПО ЗАПРОСУ. Фасовочный автомат для масла сливочного и др. АРМ ФАСА. АРМ ФАСА с хранения, подготовлен к работе (на подготовке). Размер пачки 100х75 (вес 180-250 гр.). По заказу фасовки с другими размерами звоните по телефону , пишите: или звоните. - Гомогенизатор для сливочного масла М6-ОГА (под заказ). Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль, герметичного типа HMRPX - 414 HGV. Пр-ть 15 тчас. Пластинчатая пастеризационная установка GEA, пр-ть 15 тчас. В работе практически не была. Резиновые уплотнения под вальцовку. ВОЗМОЖНА ПОДГОТОВКА ПАСТЕРИЗАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С ПАСТЕРИЗАТОРОМ GEA И СЕПАРАТОРОМ АЛЬФА ЛАВАЛЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 15 Т/ЧАС. ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ И ПОД ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА. Маслообразователь для сливочного масла Я7-ОМ3Т, предпродажная подготовка. В наличии, на складе. Фасовочный автомат АРМ (для фасовки масла сливочного и других продуктов). Станок производства ФАСА, в работе не был. Есть б/у. КУПЛЮ для сепаратора Г9 - ОС2 - К (с хранения) – Тарелкодержатель, Разделительную тарелку НОВЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ (В НАЛИЧИИ): - Фасовочные автоматы для фасовки масла и других продуктов АРМ. Различные варианты производителей, размеры пачки, фотометка, в наличии и на заказ от 2 недель. - Гомогенизатор К5-ОГА-1,25 ( с хранения, на фотографиях завершающий этап подготовки). - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль MRPX 414 HGV (15 м3, состояние отличное). - Сепаратор-сливкотделитель Альфа Лаваль 518 HMRPX(некомплект).Фотографии по запросу. - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25 в отличном состоянии(производительность до 10 т/час). - Пресса сырные, вертикальные, Альфа Лаваль (подготовлены, на 20 форм). - Установка для производства сливочного масла непрерывного действия FBFC-1 (Нагема, ), производительность 2 т/час сливочного масла. В отличном состоянии, работала мало (возможна комплектация полной линии по производству сливочного масла). - Автомат фасовки плавленых сырков М6-АРУ (ФАСА). Состояние идеальное. - Маслоизготовитель А1-ОМИ (методом непрерывного сбивания), пр-ть до 1200 кг/час. - Сушка молока 1000 кг, Виганд-8000, Виганд-4000. - Фасовочный автомат для молока Зонд Пак. - Фасовочный автомат масла АРМ (ФАСА). - Гомогенизатор масла М6-ОГА. - Ванна творожная ВТН-2,5 нержавейка, 3 штуки. - Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3М (хранение, Москва, Молния, 3 т/час) - Фасовка АРМ (ФАСА, фотометка, подготовка). - Бактофуга Ж5-Плава-ОБ (до 10 т/час, состояние идеальное). - Сепаратор для очистки сыворотки Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор Ж5-ОВРП-0,15М для высокожирных сливок с ручной выгрузкой осадка, 500 л/час. - Фасовочный автомат Я1-ОРП. - Сепаратор для высокожирных сливок Ж5-ОС2-Д-500 (подготовлен, пр-ть до 2000 кг/час). - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3 (подготовлен, руч.выгрузка, 5 т/час). - Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОМА-3М (подготовлен, руч.выгрузка, 5 т/час). - Ванна (типа ВТН, V-800 литров). - Насос диспергатор (с хранения, подготовлен, 15 м3/час). - Пастеризатор трубчатый Т1-ОУТ (подготовлен, 10 т/час). - Фасовочный автомат для плавленых сырков АРУ. Подготовлен. - Ванна творожная ВТН-2,5 (нержавейка). - Сепаратор для творога сопловой Я9-ОДТ (б/у, подготовка, 3-6 тонн в час). - Фасовочный автомат АРС (ФАСА), 100 гр., предпродажная пуско-наладочная подготовка. - Фасовочный автомат АРМ (ФАСА), в работе был не много, предпродажная подготовка. Пачка стандартная, вес от 180 до 250 гр. - Фасовочный автомат АРМ (Вятские Поляны). Бункер и шнеки нержавейка, 2003 год, полная подготовка. - Фасовочный автомат АРМ (Вятские Поляны), евро-пачка, вес 180-250 грамм, полная предпродажная подготовка. - Емкость для созревания сливок Я1-ОСВ-2,5 (б/у, полная предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат АРМ для сливочного масла и другие модификации. С полной предпродажной подготовкой. - Фасовочный автомат Я1-ОРП (ВИЯ). Упаковка пюр-пак, 0,25; 0,5; 1,0 литр. Бывший в употреблении. - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (упаковка Пюр-пак, полная предпродажная подготовка). - Установка для производства сливочного масла А1-ОМИ (линия А1-ОЛО-1) - (под заказ). Установка позволяет при минимальном количестве оборудования производить гостовское сливочное масло. Окажем услуги по вводу оборудования в строй и отработки технологии производства сливочного масла. Фотографии по запросу. 1. Оборудование для производства сливочного масла: - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА-М (с хранения). - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА (под заказ). - Возможна поставка полной линии по производству сливочного масла П8-ОЛФ (с консервации или б/у). - Пастеризатор пластинчатый, для сливок 4-х секционный, пр-ть 5 т/час (Нагема), не работал. Стоимость 1 000 000 руб. - Насос винтовой Нагема (Линия пр-ва сливочного масла Нагема), не работал. Стоимость 150 000 руб. - Маслообразователь Т1-ОМ2-Т. (с хранения). - Запасные части к циллиндрическому маслообразователю: Шестерни, валы, вал под "ласточкино гнездо" и квадрат к редуктору маслообразователя. - ВН-600 (заказ, наличие). Стоимость от 90 000 руб. 2. Пастеризаторы, охладители, нагреватели: - Теплообменник пластинчатый, 4-х секционный, ОПК-10 (пластина АГ-5), с хранения. Стоимость 1 000 000 руб. - Теплообменник пластинчатый 4-х секционный, от линии по производству сливочного масла поточным методом производства Нагема, производительность 5 т/час. (с хранения). Стоимость 1 000 000 руб. - Пастеризационно-охладительная электрическая установка МОП-1 (не хватает теплообменника, пакет документов, на платформе, централизованная мойка, производительность до 1,5 т/час. Стоимость без теплообменника – 450 000 руб. Стоимость с теплообменником – 600 000 руб. - Пластинчатая пастеризационная установка ОКЛ-5 (теплообменник с хранения). Стоимость 600 000 руб. - Пастеризационно-охладительная установка ОКЛ-10/15/25 в комплекте, под заказ. Договорная. - Трубчатый пастеризатор произв. 5/10 т/час. От 150 000 руб. - Трубчатый пастеризатор для сливок (с хранения). Стоимость 220 000 руб. - Пластинчатый охладитель (нагреватель), 5 т/час (Альфа Лаваль). Стоимость 140 000 руб. - Под заказ любое пастеризационное оборудование не б/у и б/у (с предпродажной подготовкой). Разумный торг. 3. Сепараторы: - Сепараторы-сливкоотделители: - Ж5-ОСЦП-3 (исполнение н/ж, нормализатор). Автоматическая выгрузка осадка, производительность 3 т/час. Под заказ. - Ж-5-ОС2-НС – производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Комплектация любая. Есть варианты б/у с подготовкой, с хранения. - Ж5-ОС2Т-3 – пр-ть 5 т/час, ручная выгрузка, различные варианты. - Ж5-ОСЦП-1 – пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка, есть 2 варианта. - Ж5-ОСБ – пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка, варианты. - Г9-ОСП-3М – пр-ть 3 т/час, ручная выгрузка, варианты. - А1-ОЦР-5 – пр-ть 5 т/час, автоматическая выгрузка осадка. - сепараторы - сливкоотделители импортного производства, различной производительности. Возможна поставка импортных сепараторов. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль MRPX-414, пр-ть 15 т/час. В наличии. - Сепараторы - молокоочистители: - Альфа Лаваль (Tetra Pak) - ОМ-1А, - Ж5-ОМБ-4С, - Ж5-ОМ-ЕС, - Ж5-ОМ2-ЕС, - Г9-ОМО, - А1-ОЦМ-5/10/15. - возможна поставка импортных молокоочистителей. - Сепараторы для высокожирных сливок: Ж5-ОС2-Д-500. - Cепаратор для высокожирных сливок: Г9-ОС2К. - Сепаратор для очистки сыворотки: Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор для осветления пива: А1-ВПО. - Сепаратор для осветления пивного сусла: Ж5-ВСС-2. - Сепаратор для осветления соков и вина: А1-ВСЗ. - Контроль качества на оборудование, не бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 12-24 месяца. - Контроль качества на оборудование, бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 6-12 месяцев. Вся подробная информация по запросу. Практически все сепараторы в наличии. 4. Фасовка: - Фасовочный автомат АРМ б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат АРМ (ФАСА) в работе не был (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для сливочного масла АРМ (ФАСА) б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для творога АРТ б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для сырков АРС б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Автомат для фасовки масла в короба по 20 кг М6-ОРГ-3 б/у (заказ). - Фасовочный автомат для маргарина, масла АР4М не бывший в употреблении (предпродажная подготовка, в наличии). Под заказ европачка. - Фасовочный автомат для плавленого сыра и др. продуктов М6-ОРК-1 - 100 гр., полный цикл от формирования коробки, наполнения и запаивания фольгой, ПО "ФАСА", не бывший в употреблении. - Фасовочный автомат ТБ-7 (3 т/час, 1 литр, Тетра Пак «кирпич»). Практически не работал. - Фасовочный автомат для молока М6-ОРЗ-Е/АО-111 б/у (пленка, предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат для молока Я1-ОРП-1 б/у (пюр-пак, предпродажная подготовка) - Фасовочный автомат для сметаны Алур (стаканчики, предпродажная подготовка). - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (пюр-пак, полная предпродажная подготовка). Стоимость договорная (зависит от объема закупок). Все фасовочное оборудование в наличии. 5. Гомогенизаторы: - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25 в отличном состоянии(производительность до 10 т/час). - Гомогенизаторы для молока (Одесса) пр-ть 1,25/2,5/5,0/10 т/час. (в наличии/под заказ) - Разделитель мембранный РМ 5322. 6. Ёмкости: - емкость ВДП-1000 – заказ - емкость Я1-ОСВ-10 – 2 штуки – (рубашка не подключалась). - емкость на 1 тонну (тип ВДП), пульт. - Ванна для творога ВТН-2,5 (н/ж). - Емкости для обработки и хранения молока и молочных продуктов. (типа ВДП, ОПБ, ОСВ, ОМВ, ОХР, ВН любых объемов). 7. Линия по производству плавленых сыров: ЗАКАЗ 8. Оборудование для производства сыра: - Пресс сырный вертикальный (на 20 пресс форм, Альфа Лаваль, рабочее состояние, в наличии). - Пресс сырный вертикальный (на 24 пресс формы, Ростовские, рабочее состояние, в наличии). - Ванна сырная (, 5 м3). (заказ) - Ванна сырная Д7-ОСА-1 (2,5 м3). (заказ) 9. Насосы: - Насос центробежный (6 м3/час, 12 м3/час, 25 м3/час, 50 м3/час) в наличии. - Насос шестеренчатый ОРА-2 (в наличии). - Насос шестеренчатый ОРА-10 (в наличии). - Насос винтовой (импорт) ( в наличии). 10. Другое: - Пневмоклапана (различные). - арматура б/у и с хранения. - Весы СМИ-500 б/у в рабочем состоянии. - Камера коптильная. - Камера морозильная (от 0 до -5) -Поставка оборудования для сгущения и сушки молока, сыворотки и др. Возможно оказание услуг по проведению строительно-монтажных и пуско-наладочных работ. - Поставка любого оборудования для молочной промышленности: с консервации или б/у (предпродажная подготовка). - Цены договорные. - Оказываем услуги по проверки балансировки оборудования. - Если вы не нашли необходимого оборудования в списке, позвоните нам и вам дадут необходимую информацию о наличии и цене данного оборудования. Контакты смотрите в профиле.

Охладитель молока открытого типа МОУ-1000 (вертикального типа) 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3мм+1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой. 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; 5. Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304. 7. Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); 8. Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка 9. Компрессор Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c релейной защитой трехфазных компрессоров. 10.Контроллер для управления системой охлаждения и мешалки - EVCO - Италия.

предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН-ХХХ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест).

Установка используется на молочно-товарной ферме для охлаждения парного молока. Смонтирована одним блоком и полностью готова к работе. - Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон; - Толщина внутренней стенки 2 мм, внешней обшивки 2 мм (AISI 304); - Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3 +1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой; - Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; - Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка; - Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304; - Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); - Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка; - Компрессор Bitzer(Germany), Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c тепловой защитой трехфазных компрессоров; - Контроллер для управления системы охлаждения и мешалки - EVCO (Италия)

Предназначен для растопления твердых или замороженных блоков жира и хранения его в определенном состоянии при заданной температуре. Жироплавитель (жиротопка) используются в масложировой, кондитерской, косметической промышленности др. Жироплавитель редставляет собой двустенный резервуар, установленный вертикально на опорах. Внутренняя ванна заключена в тепловую рубашку (возможен вариант со встроенными ТЭНами). Для удобной эксплуатации и повышения производительности теплопередающие трубки расположены под наклоном, что способствует продвижению и обливу замороженных блоков расплавленной массой продукта. Все части жироплавителя изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Жироплавители различаются на два типа: с электрическим подогревом и с помощью перегретой воды или паром. Жиротопка с автоматическим нагревом двух зон нагрева, первая зона - растопление +65 гр.C, вторая хранения - +35 гр.С . Встроена система автоматической мойки с помощью CIP кислотно-щелочной мойки. Соблюдение теплового режима не дает возможности прогаркивания жира во время работы. Регулировка нагрева происходит в потоке с помощью термостатов. Очень надежная и стабильная техника. Достоинства: - точная регулировка температуры за счет динамических термостатов (без электроники); - встроенные термометры для мониторинга нагрева: - встроена автоматическая CIP кислотно щелочная мойка (и она хорошо моет); - встроенный ультразвуковой (не врезной) электронный уровень показывает о наполнении. Производится двух типов: прямоугольная и круглая. Изготовим жироплавитель необходимого Вам объема. .

Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта.Данные гомогенизаторы изготовлены совместно с компанией Shanghai Precise Sanhuan Food Equipment Project . Станина гомогенизатора вылита из высококачественного чугуна. Все клапана изготовлены из инструментальной нержавеющей стали. Изготовим гомогенизаторы производительностью от 500 до 20000л/ч

Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника.  Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором.  Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной  3мм.  Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана.  Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля.   Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer.  Воздушный конденсатор фирмы Технохолод.  Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.              Встроенные системы: Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой; монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя.         Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.