ООО Фудкомпани занимается оптовой торговлей рыбы, является крупнейшим импортером охлажденной и свежемороженой форели и икры из Армении и Карелии.Мы предлагаем еженедельные прямые поставки из Армении и Карелии:
►Форель охлажденная ПСГ, размеры от 1+ до 5+ (Карелия, Армения, Киргизия) цв. 30+
►Креветки сырые сухой заморозки, HOSO Vannamei Shrimp, размер 40-50
►Креветки сырые сухой заморозки, HOSO Vannamei Shrimp, размер 50-60
►Креветки сырые сухой заморозки, HOSO Vannamei Shrimp, размер 60-70
►Креветки сырые сухой заморозки, HOSO Vannamei Shrimp, размер 70-80
►Креветки сырые сухой заморозки, HOSO Vannamei Shrimp, размер 80-100
►Креветки сырые сухой заморозки, HOSO Vannamei Shrimp, размер 100-120
Запросить полный прайс-лист
Пробная партия с доставкой по Москве, Московской области и до логистической компании.
Ждём ваших заявок!
Интересный проект для финансирования
ООО ННП предлагает эффективную технологию переработки твёрдых бытовых (ТБО) и твердых коммунальных отходов (ТКО) в тепло (холод), электроэнергию, газ или синтетическое топливо.
Завод перерабатывает все, кроме стекла и камня.
Производительность 200 тон в сутки ее можно увеличить или уменьшить исходя из потребностей
Процесс уничтожения отходов протекает в термохимическом реакторе при пониженном давлении и высокой температуре в «ядре» процесса 1250 – 1300 градусов Цельсия (что исключает любые утечки из дымового тракта в атмосферу)
Предлагаемый проект является альтернативой морально и технически устаревшим МСЗ.
Экологические показатели работы комплекса отвечают требованиям Российского законодательства в области охраны окружающей среды.
Широкое внедрение подобных комплексов позволяет решить проблему не только вновь поступающих отходов, но и рекультивацию существующих свалок.
Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО)
Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск
Участок: 23:35:1001004:4
Общая площадь 4 Га
Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства;
3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
3.1 Появление идеи проекта
Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов.
Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ.
Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО.
4. АНАЛИЗ РЫНКА
Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся.
5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ)
ШАГ Дни
Дата
Время окончания
Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22
Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23
Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23
Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23
Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23
Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23
Монтаж, установка,
испытания, ввод в эксплуатацию
и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24
5.2 Начальная точка
Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России.
Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну.
Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами.
6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Статистические климатические особенности:
Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь
Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8
минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2
максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8
Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68
Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C.
6.2 Право собственности, экономические данные
Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет
Арендная плата за год составит 1 500 000₱
Экономическая жизнь завода составляет 25 лет
7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН
7.1 Анализ и выбор мощности
Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности.
7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий
Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов.
Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха.
8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
8.1 Конфигурация объекта:
Наш объект будет состоять из следующих подразделений;
а. Блок приема отходов
b. Блок подготовки топлива
b.1 Блок обезвоживания/ сушки
b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования
с. Газовый реактор/ пиролизная установка
d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа
е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка
f. Вспомогательные Единицы
8.2 План расположения
Блок производства энергии:
- Газовый двигатель
- Генераторная установка
- Котлы-утилизаторы
- Панели
- Диспетчерская
Отдел утилизации и добычи газа:
- Загрузка силосов
- Сушки
- Конвейеры
- Газовые реакторы
- Линии транспортировки отходов и газа
- Газоочистка / Блок охлаждения
8.3 Описание подразделов:
Блок приема отходов
Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки.
Рисунок-8.1: Блок приема отходов
Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку.
Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию.
Рисунок-8.2: Сушилка
Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа.
Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта.
Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор
Рисунок 8.4: Подающий винт
Реактор газификации
Единицы объекта состоят из:
1. Газификационный реактор
2. Система газоочистки
При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать.
Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются.
Данные газового реактора
-тип вращающегося барабана, непрерывного потока
-производительность 200 тонн в день
-газ добывается синтетическим путем
-количество газа 9,667 см3/ час
Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу.
Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом.
Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна.
По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки:
-сушильная камера,
-камера восстановления и пиролиза,
-камера газификации,
-камера сгорания,
-камера охлаждения.
Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации.
В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне.
В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С.
Безопасность и воздействие на окружающую среду:
• Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре
Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано).
• Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах.
• Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76.
• При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше.
• Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока.
Блок очистки газа
Блок производства электроэнергии:
Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET
бренд ТECSAN
Тип TJ650MN-BG5
Мощность 650 кВА
521 кВт
Данные газового двигателя
бренд MAN
модель E3262 LE202
Тип V-типа
1500 оборотов в минуту
Данные генератора
бренд MARELLI
MJB355MA4 модели
фаза 3
Степень защиты IP23
Частота 50 Гц
Напряжение 230/400 В переменного тока
Определение мощности 750 кВА
Выход 94.70%
Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения
8.4 Местонахождение объектов:
отечественный импортный
Блок приема отходов x
Сушилка x
Сепаратор x
Измельчитель х
Загрузочные конвейеры и силосы x
Реактор газификации / пиролиза x *)
Установка очистки / охлаждения синтетического газа x
Газогенераторная установка x
Система трансформаторов и распределительных устройств x
Переработка ТБО x
Золоотвод x
Панели управления и питания x
Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x
Система автоматизации x
*) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау
Показатели:
Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте.
Физический 90%
Финансовый 65%
9. ОБОСНОВАНИЕ
9.1 Сценарий 1:
- 100% кредита используется для полной инвестиции,
- оплата за утилизацию ТБО.
ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ
ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого
1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000
2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000
3 Инфраструктура 0 300.000 300.000
4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000
5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000
A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000
1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000
2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000
3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000
4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000
5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0
6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0
7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000
8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования.
8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000
9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000
B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000
1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000
2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000
3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000
4 Консультирование 0 50.000 50.000
5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000
6 Строительная техника 0 300.000 300.000
7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000
C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000
D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000
Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ОПИСАНИЕ Значение Итого
Рабочий день дней/год 365
Рабочие часы часов/нед 8/280
Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350
Стоимость утилизации руб/куб 400
Электричество/Продажа руб/кВт 13.3
Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626
Количество на выходе тонн/день 200,0
Установка под ключ € 9.050.000
Всего инвестиций € 9.050.000
Время установки объекта мес. 24
Экономическая жизнь объекта год 25
Финансовые показатели/выгода
ОПИСАНИЕ Значение Итого
Ставка подоходного налога 20%
Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30
1 год день 365
Инвестиционная ставка % 100%
Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000
Начальный месяц кредита
Льготный период мес. 24
Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1
Всего платежей кол-во 4
Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6
Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032
Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит
Таблица возврата
Libor % 2,97%
Банковский кредитный процент % 2%
Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97%
Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97%
Валюта EURO €/руб. 71,00
Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2%
Годовой коэффициент прочих расходов % 1%
Общая сумма инвестиций Значение Итого
Сумма контракта € 9.050.000
Общая сумма проекта € 9.050.000
Всего инвестиций € 9.050.000
План погашения кредита
Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого
D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500
Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032
Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000
Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032
Производственные расходы
Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000
Расходы на внутреннее потребление €/₱
447.200
Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱
52.800
Общие производственные расходы € 500 000
Общие Прочие Расходы + Обслуживание
Управленческие расходы €/₱ 45.000
Прочие расходы €/₱ 72.500
Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000
Всего расходов €/₱ 262.500
Расходы на персонал
Должность Зарплата/месяц
Кол-во чел. Всего/месяц
1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000
2 Главный инженер 1.000 1 1.000
3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000
4 Бухгалтер 500 1 500
5 Техник-электрик 700 4 2.800
6 Техник-механик 700 4 2.800
7 Рабочий 400 12 4.800
8 Отдел безопасности 500 6 3.000
9 Уборщики помещений 400 6 2.400
10 Офисный персонал 500 2 1000
11 Водитель служебного автобуса 400 2 800
ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100
ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200
Производственные доходы Единица Итого
Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440
Годовой доход Единица Итого
Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612
Доход € 1.044.722
Выручка от продажи пара € 0
Общий годовой доход € 3.936.334
Средняя цена продажи Единица Итого
электричество €/кВтч 13,3
пар €/тонна 0
Отчет о доходах и расходах
1 2 3 4 5 6 7 8
Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334
Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000
Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200
Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200
Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134
Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000
Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400
Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806
Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206
Прибыль до Обесценивание и амортизация
0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928
Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569
Прибыль до финансовые расходы и налоги
0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359
Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0
Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359
Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071
Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288
Общие выплаты по кредиту
€ 11.074.032
Период 0 1 2 3 4 5 6 7
2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288
Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569
Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857
Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084
9.2 2. Сценарий
- Будет использован 100% акционерный капитал.
- Утилизация ТБО не будет оплачена.
ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ
ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого
1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000
2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000
3 Инфраструктура 0 300.000 300.000
4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000
5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000
A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000
1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000
2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000
3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000
4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000
5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0
6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0
7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000
8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования.
8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000
9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000
B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000
1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000
2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000
3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000
4 Консультирование 0 50.000 50.000
5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000
6 Строительная техника 0 300.000 300.000
7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000
C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000
D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000
Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя).
Единица Итого
Сумма контракта € 9.050.000
Общая сумма проекта € 9.050.000
Установка € 0
Всего инвестиций € 9.050.000
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ОПИСАНИЕ Значение Итого
Рабочий день дней/год 365
Рабочие часы часов/нед 8/280
Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350
Стоимость утилизации руб/куб
Электричество/Продажа руб/кВт 13,3
Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626
Количество на выходе тонн/день 200,0
Установка под ключ € 9.050.000
Всего инвестиций € 9.050.000
Время установки объекта мес. 12
Экономическая жизнь объекта год 25
ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ОПИСАНИЕ Единица Сумма
Ставка подоходного налога 20%
Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30
1 год день 365
Инвестиционная ставка % 0%
Использование кредита € 0
Валюта EURO €/₱ 59,00
Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2%
Годовой коэффициент прочих расходов % 1%
Производственные расходы
Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000
Расходы на внутреннее потребление €/год
447.200
Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год
52.800
Общие производственные расходы € 500,000
Расходы на персонал
Должность Зарплата/месяц
Кол-во чел. Всего/месяц
1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000
2 Главный инженер 1.000 1 1.000
3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000
4 Бухгалтер 500 1 500
5 Техник-электрик 700 4 2.800
6 Техник-механик 700 4 2.800
7 Рабочий 400 12 4.800
8 Отдел безопасности 500 6 3.000
9 Уборщики помещений 400 6 2.400
10 Офисный персонал 500 2 1000
11 Водитель служебного автобуса 400 2 800
ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100
ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200
Производственные доходы Единица Итого
Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440
Годовой доход Единица Итого
Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612
Доход € 0
Выручка от продажи пара € 0
Выручка от продажи электроэнергии
Доход € 2.891.612
Средняя цена продажи Единица Итого
электричество €/кВтч 13,3
пар €/тонна 0
Отчет о доходах и расходах
Год 1 2 3 4 5 6 7 8
год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612
Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000
Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200
общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200
Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412
Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000
Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400
Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806
общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206
Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206
Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429
Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777
Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155
Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622
Период 0 1 2 3 4 5 6 7
2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622
Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429
Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051
Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575
3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Преимущества реализации нашего проекта будут следующими:
- в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии.
- будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода.
- будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны.
- мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды.
- можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии.
- мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.
Производственная оптово-розничная компания ООО «Индифуд» занимается продажей замороженного и охлажденного мяса птицы.
Мясо индейки и утки:
►Бедро индейки — 293 р.
►Голень индейки — 179 р.
►Крыло индейки (локтевая часть) — 179р.
►Крыло индейки (плечевая часть) — 179 р.
►Крыло индейки (целое) — 179р.
►Набор для бульона — 79 р.
►Набор для тушения — 243 р.
►Стейк голени фасованный — 233 р.
►Фарш "Индюшиный" полиамид — 99 р.
►Фарш ММО — 83 р.
►Филе бедра индейки — 399 р.
►Филе голени — 343 р.
►Филе грудки индейки большое — 366 р.
►Филе грудки индейки малое — 3346 р.
►Шея индейки — 129 р.
►Тушка утки, 1,6 кг — 299 р.
►Тушка домашней курицы — 206 р.
Полный ассортимент можно посмотреть в прайс-листе, скачатьСамовывоз, доставка отдельным транспортом или совместная от 500 кг до 300 тонн.
Работа по предоплате, по факту поставки продукции, либо с отсрочкой платежа не более 7 дней по охлажденной продукции, и не более 14 дней по замороженной продукции.
ПРИГЛАШЕНИЕ К СОТРУДНИЧЕСТВУ.
Уважаемые Дамы и Господа!
Наша фирма занимается поставками оборудования, из Федеративной Республики Германии. Находясь в самом центре Европы и обладая практически совершенной инфраструктурой, этот регион привлекателен для всех предпринимателей, которые хотят сотрудничать с объединённой Европой и со всем Западным миром.
Мы же готовы помочь Вам в этом.
За время нашей работы у нас подобрался прекрасный коллектив, которому по плечу любые задачи в области экспорта - импорта.
Новое и подержанное оборудование, машины и механизмы для всех отраслей промышленности (электроэнергетика, металлургия, угольная и нефтегазодобывающая, металлообработка, деревообработка, производство и переработка пластмасс, пищевая и перерабатывающая и т.д.), строительства и городского хозяйства.
За последнее время мы успешно решаем и задачи в области поставок исходных материалов, запасных частей и сырья для различных отраслей промышленности.
Всё это Вы можете заказать нам.
Почему же из многих Вы должны выбрать именно нас?
По нескольким причинам и вот основные из них:
1. В этой области у нас больше опыта, чем у кого - либо другого.
2. У нас прекрасные рекомендации от специалистов в нашем бизнесе.
3. Мы располагаем новейшей и наиболее актуальной информацией для решения Ваших задач.
ВАЖНО: Мы также всегда готовы обсудить и предложить Вам значительные скидки и благоприятные условия финансирования.
ВАЖНО: Доставим оборудование, машины и механизмы в любой регион, проведём таможенную очистку, предоставляем лизинг.
Вот это оборудование оборудование имеется сейчас на складе . Ассортимент каждый день меняется . Также работаем по вашим заявкам
Переработка вторичного сырья (55)
канально-тюковые пресса
перевозка металлолома
переработка металлолома
переработка отходов древесины
переработка пластмасс
переработка стекла
переработка стружки различных материалов
погрузочно-перегрузочная техника
прочее
Шреддеры, универсальные измельчители
Деревообработка (10)
4-х сторонние обрабатывающие станки
комбинированные станки
обрабатывающие центры
утилизация отходов
фрезерование, долбление, сверление
Дорожно-строительная техника (59)
асфальтоукладчики
бульдозеры
грейдеры
дорожные фрезы
катки
мини экскаваторы (до 10 тн)
фронтальные погрузчики
экскаваторы - погрузчики
экскаваторы гусеничные
экскаваторы колёсные
Коммунальная техника (13)
горизонтально-наклонное бурение
насосы
телескопические погрузчики
фрезерование дорожного покрытия
Металлообработка (68)
гидравлические гильотинные ножницы
заточные станки
зубообрабатывающие станки
лазерная, плазменная и газовая резка
листо- и кромкогибочное оборудование и пресса
металлургия
обрабатывающие центры
пилы, продольная и поперечная резка металла
прессы
прочее
пружинонавивочные станки
резьбонарезные станки
сверлильные станки
токарные станки
трубогибочное и профилегибочное оборудование
фрезерные станки
шлифовальные станки
Пищепереработка (11)
оборудование для мясопереработки
оборудование для розлива воды и различных напитков
оборудование для упаковки
Прочее
Пластмассы (47)
грануляторы и регрануляторы
древесно-полимерная экструзия
оборудование для производства плёнок
оборудование для производства профилей.
оборудование для производства труб
оборудование по переработке ПЭТ
прочее
термопластавтоматы
формовочные машины глубокой вытяжки
экструдеры
Разное (2)
Складская техника
Строительство и производство строительных материалов (22)
Башенные краны
бетоносмесительные установки
мобильные гидроподъёмники
мобильные краны
оборудование для производства бетонных блоков
оборудование для производства щебня
Трубоукладчики
Энергетика (1)
Дизель-генераторы
Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки:
- распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды);
- пленочный испаритель с жидкостным распределителем;
- холодильная установка
Предлагаю от производителя комплекты оборудования различных объемов для производства безалкогольных напитков: купажные емкости, сироповарочные котлы, миксеры-сатураторы и другое оборудование для производства кваса, лимонада.
Основная специализация нашей компании – профессиональные грузоперевозки по всей России.
Наши преимущества
индивидуальный подход;
безусловное выполнение всех взятых обязательств;
высокий уровень профессионализма менеджеров и водителей;
соблюдение всех норм перевозки и погрузочно-разгрузочных работ;
бережное отношение к имуществу клиентов;
выгодные цены на наши услуги.
Более 70% обратившихся к нам, становятся нашими постоянными клиентами.
После обращения к нам Вы гарантированно получаете высокий уровень обслуживания и сервиса, а так же своевременную доставку груза!
Продам ЦКТ от 100 л до 100 тонн от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"
ЦКТ представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры. Боковые стенки и днище теплоизолированны и помещены в кожух. Днище коническое, угол уклона 70 градусов. На нижнем конусе и боковой поверхности расположены панельные рубашки охлаждения. От 8000 литров установлено три рубашки - 2 на цилиндр, одна в конусе. На верхнем конусе или на боковой поверхности установлен смотровой люк. Установлена теплоизоляция (75 мм), две рубашки охлаждения(цилиндр, конус), встроен люк внутреннего открывания, предусмотрено два выхода (дрожжи, пиво), четыре регулировочные опоры.
Аппарат можно оснастить магистралями для того, чтобы подключить моющие станции (CIP), а также кранами отбора проб, моющими форсунками, измерителями уровня, контрольными приборами и автоматикой поддержания температуры.
Все швы проварены, включая покрытия теплоизоляции, оконтурены и зачищены. Шероховатость поверхности Ra=0,25 мкм. Рабочее давление 2,5 кг/см2.
Компания изготавливаем ЦКТ объёмом от 100 до 100 000 литров.
Основная специализация нашей компании – профессиональные грузоперевозки по всей России.
Наши преимущества
индивидуальный подход;
безусловное выполнение всех взятых обязательств;
высокий уровень профессионализма менеджеров и водителей;
соблюдение всех норм перевозки и погрузочно-разгрузочных работ;
бережное отношение к имуществу клиентов;
выгодные цены на наши услуги.
Более 70% обратившихся к нам, становятся нашими постоянными клиентами.
После обращения к нам Вы гарантированно получаете высокий уровень обслуживания и сервиса, а так же своевременную доставку груза!
БОЙЛЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ для нагрева воды до Т=+113 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ВДП, ТМУ, ТМВ, электрических пастеризаторов ПОУМ, автоматических моющих установок CIP, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды.
Опции:
- центробежный насоскомпании Lawara (нерж.) с торцевым уплотнением типа ВЕТОН.
- управление ТЭН с помощью твердотельных реле
Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
7. Спиральный конвейер (Евростандарт).
8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг.
9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
7. Спиральный конвейер (Евростандарт).
8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг.
9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50).
Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла.
Ключевая особенность:
Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем;
Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна)
Технические характеристики:
Размеры (мм) длина… 1170 мм
ширина… 766мм
высота… 1120 мм
Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L)
Электроснабжение 9 КВт/час
Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час
Вес 190 кг
Продаю сыроварни объемом от 70л до 1500 л от производителя ООО "Генераторы ледяной воды". Сыроварня - установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано 18 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером - сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 - до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки:
- скорость и направление вращения мешалки;
- скорость пастеризации;
- температуру и время пастеризации;
- скорость охлаждения;
- температуру и время охлаждения;
- любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки);
- дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии);
- интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана;
- свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии;
- ведется журнал последовательности действий;
- выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;
Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
1. Описание:
Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха.
2. Конструктивные особенности:
Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);
Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);
Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;
Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);
Две крышки на газ-лифтах (опция).
3. Стандартная комплектация:
дисковый затвор DN-100;
датчик температуры;
регулируемые опоры;
две щелевых моющих головки (опция);
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Компания Оптриумэто отечественный производитель упаковочного оборудования и упаковочного материала с 7- летним стажем на рынке.
Стремимся просто, доступно и эффективно выстроить ваш упаковочный процесс.
С нуля и без лишних переплат.
Для этого предлагаем определиться с форматом оборудования, которое может стать вашим надежным инструментом в получении прибыли.
Отправьте в WhatsApp - какая категория по типу автоматизации вам подойдет и мы вышлем варианты оборудования:
1. Ручные упаковщики: процесс упаковки и запайки осуществляется вручную,
2. Полуавтоматические упаковщики: когда есть оператор - упаковщик, частично автоматизировано.
3. Автоматизированные линии упаковки: упаковка продукта происходит в автоматическом режиме
Запросить цены в WhatsAppНаши преимущества:
⭐Большой опыт работы с упаковочным оборудованием.
⭐Всегда предоставляем образцы
⭐Оказываем подбор оборудования
⭐Разрабатываем дизайн упаковки
⭐Запускаем проекты «с нуля» в кратчайшие сроки.
Оборудование для кафе, ресторанов, столовых и баров. Профессиональное пищевое кухонное оборудование для общепита. Технологическое оборудование для пищеблока школьной столовой и детского сада. Холодильное оборудование для магазина и кухонь общепита, складов хранения продовольствия. Торговое промышленное холодильное оборудование Polair, Марихолодмаш, Ариада, Полюс, Север, Frostor, ЭКО-1, HiCold. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для профессиональной кухни. Мебель школьная для учебных классов школ, высших учебных и дошкольных образовательных учреждений. Детские игровые и спортивные комплексы для благоустройства уличных детских площадок. Обеденная мебель для заведений общепита. Металлическая мебель для раздевалок, складов и производственных помещений. Садово-парковая мебель. Прачечное оборудование для гостиниц, хостелов, больниц, санаториев и детских садов. Пакеты фасовочные ПНД и упаковка для магазина. torg-snab.com
Производство пищевого нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали, производство ученической и парковой мебели, производство мебели для общепита, производство металлической мебели. Комплексное оснащение оборудованием для торговли магазинов и кухонь общепита. Изготовление нестандартного оборудования.
Ремонт, монтажные и пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание профессионального торгового и кухонного оборудования.
ТОРГСЕРВИССНАБ дилер-оптовый оператор Polair, Чувашторгтехника, Марихолодмаш, Полюс, Frostor, Ариада, ЭКО-1(Снеж,Bonvini), СЕВЕР, Восход, Атеси, Рада, ТоргМаш г.Пермь, Проммаш г.Саратов, HiCold, Вяземский машиностроительный завод.
Поставка и продажа оборудования для общепита и магазинов купить торговое холодильное технологическое кухонное пищевое оборудование с наших складов в городах: Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Уфа, Йошкар-Ола, Чебоксары, Волгоград, Ростов-на-Дону, Пермь, Челябинск, Тюмень, Новосибирск,Красноярск или отгружаем , (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России.
Компания Раздолье - своевременные поставки свежемороженой рыбы в качестве удовлетворяющее потребности клиентов.
Приглашаем к сотрудничеству промысловиков и приемщиков со всех регионов.
Предлагаем к оптовым поставкам:Морская рыба:
►Кета ПБГ.
Речная рыба:
►Щука крупная 20т;
►Плотва;
►Лещ;
►Судак;
►Язь;
►Ряпушка.
Запросить полный прайс-листПочему мы:
⭐ Речная рыба оптом, от ПРОМЫСЛОВИКОВ;
⭐ Качество, довольный клиент;
⭐ Вся продукция в наличии;
⭐ Все сопроводительные документы Меркурий, НДС;
⭐ Доставка по всей России;
⭐ Индивидуальные условия, любая форма оплат.
Адреса складов:
г. Тюмень ул. Судостроителей, д. 8
г. Красноярск ул. Брянская, д. 145
г. Ростов-на-Дону ул. Петрожитского, д. 1
Термос ТГ-6, емкость 6 л, внутренняя емкость и внутренняя часть крышки из пищевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т, корпус и наружняя крышка - углеродистая сталь 08КП, покрытие корпуса молотковой эмалью защитного цвета; герметичность обеспечивает монолитное уплотнительное кольцо из пищевой резины; размеры 320*320*320мм. Термос ТГ-6. ТГ-6. 6 л. Термос для еды с широким горлом металлический армейский колба из нержавеющей стали емкость 6 литров. Термос металлический ТГ-6 предназначен для хранения и транспортировки горячей пищи в полевых условиях. Армейский пищевой термос ТГ-6 отлично подойдет для использования в качестве контейнера для еды в столовых, на предприятиях общественного питания, при организованных выездных пунктах питания. Армейский термос также очень удобен для перевозки не только горячего питания, но и охлажденных продуктов, имеет широкую
Термос помогает сохранить тепло первых и вторых блюд до шести часов. Температура пищи помещенной в бачок термоса ТГ-6 с первоначальной температурой 85° градусов (при t окружающей среды +5 градусов) по истечении 3 часов, составляет 56°С.
Оборудование для столовых,кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, предприятий общественного питания и пищевых производств.
Поставка,продажа оборудования для магазина,склада и общепита купить оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ростов-на-Дону, Сочи, Ставрополь, Казань, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Оренбург, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Владивосток или отгружаем (доставляем) транспортными компаниями по всей территории России. www.torg-snab.com ТОРГСЕРВИССНАБ
Даже для мелко-оптовых поставок от 3/6/10штук у нас есть специальные низкие цены! Звоните - узнавайте Вашу скидку! Например,при заказе от 10шт цена 2415рублей!!!
Ванна моечная 500*500. Ванна моечная двухсекционная из нержавеющей стали для кафе, ресторана, столовой, кухни общепита и пищевых производств. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для общепита: кафе,ресторана,столовой. Профессиональное кухонное оборудование для пищеблоков предприятий общественного питания и торговли. Ванны моечные,столы производственные разделочные, стеллажи кухонные производственные, полки кухонные настенные, шкафы кухонные навесные и нейтральные, подтоварники и подставки - все из нержавейки для профессиональной кухни общепитов.
Купить ванну моечную из нержавейки, стол производственный или разделочный, кухонный стеллаж можно по более низкой цене у производителя нейтрального оборудования ТоргСервисСнаб, производство кухонного оборудования в Екатеринбурге. У нас всегда есть выгодные предложения продажи для торговых организаций и оптовых поставок нейтрального оборудования для кухонь общепита.
Оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, предприятий общественного питания и пищевых производств.
Поставка,продажа оборудования для магазинов,складов и общепита купить профессиональное оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Сочи, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Тюмень, Челябинск, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com
Наша компания Логистик Холод - более 10 лет профессионально занимается услугами ответственного хранения в сфере B2B. Мы предлагаем в аренду в холодильном комплексе с температурным режимом от +5 С до -20 С. Работаем с клиентами по всей России!
Что нас характеризует:
►Отпуск и приемка товара круглосуточно.
►Погрузка Разгрузка нашими силами
►Собственные склады в Саранске
►Работаем с НДС
►Предоставляем отсрочку оплаты
►Вся отчетность в режиме онлайн
►Организуем выгрузку документов движения товара в вашу базу 1С:Бухгалтерия
Мы находимся в Республика Мордовия, г Саранск, в Приволжском федеральном округе. Граничит с Нижегородской, Рязанской, Ульяновской и Пензенской областями, а также с Республикой Чувашия
Логистический комплекс включает в себя 5 складских помещений общим объемом 12 360 палето-мест с ежедневным оборотом до 600 т/сутки.
В стоимость включен весь спектр логистических услуг - от 1100 руб./мес. с НДС за палето-место.
Как наши клиенты используют склады в своем бизнесе?Хаб - распределитель: этой услугой пользуется наш клиент МПК Атяшевский
Основной склад хранения: наш клиент - Атемарская Птицефабрика
Запросить подробные условияНаши преимущества:
►График работы комплекса – 24/7+выходные;
►Склад оснащен эстакадой для погрузки и разгрузки, а также подъездными путями;
►Механические и ручные погрузочно-разгрузочные работы;
►Круглосуточная охрана;
►Система видеонаблюдения + периметр с видео фиксацией;
►Нашим складам присвоен зоостатус Компартмент 4 (RU-013/KA64214);
►На складах, на постоянной основе, находится ветеринарный врач.
Гарантируем полную сохранность груза, максимально быструю и качественную обработку товара с учетом специфики, упаковки и особенностей его хранения.
Продам филе грудки и бедра индейки.Товар со склада продавца. Весь товар сопровождается всеми необходимыми документами. наш склад находится в очень удобном месте: на западе города Москва.Хладокомбинат № 14 в 800 метрах от МКАД, недалеко от Минского, Киевского, Боровского и Можайского шоссе.
Продукты варено-копченые в/у куриные
Бедро в/копченое 2,5 кг
Голень в/копченая 2,5 кг
Грудка в/копченая 2,5 кг
Крыло в/копченое 2,5 кг
Окорок в/копченый 2,5 кг
Рулет в/копченый 2,5 кг
Трубочки куриные к/в "Птичий секрет" 2,5 кг
Набор для солянки к/в из мяса ЦБ 2,5 кг
Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника. Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной 3мм. Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана. Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
Встроенные системы:
Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой;
монитор напряжения;
автоматическое ограничение толщины льда;
подогрев картера компрессора;
система зимнего пуска (клапана KVR + NRD);
сушки испарителя.
Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.