Сладкая,замороженная кукуруза в початках, со склада во Владивостоке от одной коробки.
Товар отправляется НЕПОСРЕДСТВЕННО ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Доставка собственным транпортом в любой город России по согласованию.
Это не дешёвая кормовая кукуруза, которая встречается в России, а элитный сорт, который селекционировали и выращивают специально для нашей компании. Продавая нашу кукурузу, вы будете в гораздо выгодном положении, чем ваши конкуренты.
Размеры початков 14-16 см, (каждый початок около 300g, 55 шт. в коробке); 16-18 см, (каждый початок около 320g, 50 шт. в коробке); 18-20 см, (каждый початок около 350g, 45 шт. в коробке). Упаковка в картонные коробки размером 45х25х30 см. Возможна упаковка в вакуумную упаковку по два початка.
Вес упаковки 450-500 грамм. Срок хранения 12 месяцев при -18С.
Цена зависит от объёма покупки и размера початков.
Добрый день,
Осуществляем экспортные продажи зерновых культур через порты Новороссийск, Астрахань, Ростов, Темрюк на условиях FOB, CFR, CIF. Минимальная партия 3000 тн., цена 160-230 $/он. Также предоставляем услуги по фрахтованию судов.
С уважением
Бирюков Денис Николаевич
www.tradigagency.ru
Подовые печи MODUS LFM Logiudice Forni
Новая модель печи, появилась широкой гамме продукции Logiudice для удовлетворения функциональных требований хлебопекарен, пиццерий и точек горячего питания; Modus – это практичный, быстрый и простой в использовании инструмент.
Скорость использования, качество используемых материалов, компактные размеры, диверсификация производства, термоизоляция – вот только некоторые ее характеристики.
Конфигурация печи Modus имеет один модуль и может быть увеличена до четырех, установленных друг на друга блоков (стандартно) и до 5 блоков опционально. Могут быть добавлены другие элементы, такие как опора и вытяжка.
Печь многоярусная электрическая модульная
Несмотря на небольшой размер и компактную форму, новая модульная электрическая печь Modus совмещает в себе весь пятидесятилетний опыт компании Logiudice Forni. Линия модульных печей спроектирована и сертифицирована как продукция 100% MADE IN ITALY. Благодаря равномерному распределению температуры, производимой циркуляцией пара и высокой тепловой инерции, многоярусные печи отличаются исключительными равномерностью и качеством выпечки.
Конфигурация печи Modus может иметь от одного до пяти модулей. Камера выпечки полностью покрыта нержавеющей сталью скотч-брайт. Рабочая поверхность выполнена из огнеупорного цемента или из листовой нержавеющей стали.
Каждый модуль является независимым от других; каждый из них имеет панель управления и отдельный регулятор температуры, установленный между верхней и нижней частью. Полезная внутренняя высота камеры составляет от 18 см до 24 см.
По запросу возможна поставка с электрическим парогенератором, который установлен за камерой выпечки и может быть установлен позднее.
Каркас для печи из нержавеющей стали со структурой для противней, установлен на колесах.
Камера для дрожжевания с двумя стеклянными дверцами с держателем противней, автоматический контроль пара и эмиссии воды.
Вытяжка полностью выполненная из нержавеющей стали скотч-брайт, может включать в себя систему фильтрации паров для удаления конденсата.
Стандартная цифровая панель управления , 99 программ с 9 фазами выпечки; по запросу поставляется панель тач-скрин 7”.
Модульная печь предлагает большие возможности для модификаций: в любой момент можно добавить новые компоненты, в соответствии с потребностями клиента.
Выберите свою фритюрницу R I E H L E
С уникальной технологией переворачивания в сочетании с паронепроницаемой крышкой и крайне динамичной технологией нагрева, призванной свести к минимуму колебания температуры, компания Riehle делает все возможное в отношении оборудования, чтобы Вы получили превосходные изделия из теста, жаренные во фритюре. Все вместе взятое - итог нашего опыта, накопленного за несколько десятков лет, в течение которых было продано бесчисленное количество фритюрниц.
Особенно стоит отметить работающую с заданным тактом систему нагрева в виде нагревательного змеевика.
Только с ее помощью можно минимизировать колебания температуры во фритюре. Сначала масло или жир осторожно, без перегрева доводятся до заданной температуры посредством включения и выключения нагревательного змеевика с заданным тактом. Как только температура опускается ниже заданного значения (например, при загрузке выпекаемого продукта), система нагрева сразу же снова отдает тепло во фритюр. Теплу не приходится сначала преодолевать тепловой барьер ванны из высококачественной стали и разные разделительные поверхности, пока оно в конце концов попадет во фритюр.
Таким образом, мы сберегаем энергию, так как образующееся тепло отдается только в нагреваемый фритюр. Во фритюрницах без нагревательного змеевика дно ванны значительно более горячее, чем жир или масло. Это приводит к тому, что остатки теста и прочие вещества, оседающие там в течение рабочего дня, сгорают и вследствие этого происходит загрязнение фритюра.
В наших фритюрницах с этим борется холодная зона, в результате значительно продлевается срок службы фритюра и снижается количество вредных веществ.
Очевидно, это признали совершенно актуальным и некоторые изготовители фритюрниц, занимающие ведущее положение на рынке. Они снова делают повышенные ставки на технологию с использованием нагревательного змеевика, так как перечисленные недостатки во много раз перевешивают предполагаемые достоинства при очистке.
Фритюрницы WP Riehle моделей DLA SC - 150; 300; 600 непрерывного действия для фритирования погружным способом
- подающий конвейер длиной 80 cm, для
подачи изделий во фритюр
- цифровое управление нагревом для
поддержания постоянной температуры
- плавная регулировка времени фритирования
- легкая чистка оборудования без применения инструментов
- равномерный результат обжарки во фритюре
- соокращение трудо-и время затрат
- стеклянный пульт управления
- 7 программ фритирования
- 5 режимов
- уровень нагрева откалиброван, чтобы избежать пригорания
жира масла на нагревательных элементах
Машины FVF Ferneto предназначены для производства багетов, батонов и длинных мелкоштучных изделий.
Конструкция машины выполнена из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304
ПОШТУЧНЫЙ ВЕС, гр.: МИН. 50 - МАКС. 1200
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 1-2 в минуту
МОЩНОСТЬ, кВт: 1,1.
Исходные данные:
- Исходный продукт: хлеб формовой пшеничный, ржано-пшеничный
- Состояние хлеба: 2-х дневной выдержки в нормальных условиях
- Вес булки: 600-800 грамм
- Конечный продукт:
соломка 7 х 7 х (35-40) мм,
кубик 10 х 10 х 10 мм,
гренки 20 х 35 х 7 мм
Машина предназначена для нарезки хлеба соответствующего требованиям ГОСТ 2077-84 на кубик, соломку или гренки.
Преимущества машины:
1) Приводные зубчатые ремни исключают проскальзывание
2) Облицовка из легкосъемных панелей, выполненных из нержавеющего зеркального листа
3) Высота рабочей поверхности стола 950 мм, оператор стоит на полу, а не на подставке.
4) Шкаф управления закреплен непосредственно на машине на виброопорах. При этом
исключаются кабели, лежащие на полу, что имеет место при выносном шкафе.
5) Блоки резки закреплены на мощной раме с помощью болтовых соединений, но не на
сварке. При этом возможна удобная замена целиком блоков.
6) Для сбора крошки под рабочими зонами установлены выдвижные металлические ящики,
исключающие просыпание крошки на пол.
Основные достоинства машины:
Форма кубиков правильная, с ровными краями. Количество крошки в результате резки минимальное.
Процесс резки управляется электронным контроллером, оператор обеспечивает только загрузку хлеба в приемный магазин.
Конструкции всех узлов разработаны с учетом надежной продолжительной работы.
В качестве комплектующих в машине используются:
- узлы пневматики фирм: Camozzi,
- подшипники закрытые: SMK, Япония
- электронные компоненты: Motorola, Shneider.
Режим работы – непрерывный, круглосуточный.
Линии LMM Ferneto для производства тарталеток и пирогов с начинкой в формах из фольги.
Формование возможно из теста, предварительно раскатанного на тестораскаточной машине.
Дозирование начинки производится в ручную или при помощи дозаторов.
DUETTO 2 - DUETTO 2/S Sottoriva
Линия для производства закатанного хлеба, батонов, хлеба типа "чиабатта" и других мелкоштучных изделий на средних хлебопекарнях.
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗАКАТАННОГО ХЛЕБА мод. DUETTO 2 подходит для хлебопекарен, которые нуждаются в компактном оборудовании, способном производить большой ассортимент хлебобулочных изделий. DUETTO 2 предназначена для обработки как мягкого, так и крутого теста, в том числе уже упоминавшейся "ЧИАБАТТЫ". Получаемые тестовые заготовки весят от 20 до 1500 г. Для их получения используется устройство резки со сменными ножами, рассчитанное на 1-2-4-6 линий (3 по заказу). Его производительность колеблется от 350 до 16500 единиц/час, благодаря универсальному устройству раскатки в два ряда и регулировке скорости с помощью потенциометра.
В модели DUETTO 2 устройство для закатки батонов (опция) может быть установлено как между первой и второй станциями формовки, так и быть на отдельной мобильной раме, которую можно установить после 1 или второй формовки, или после транспортера для предварительной расстойки. В модели DUETTO 2/S можно устанавливать только закатку на мобильной раме. Это - станция закатки с 4 роликами шириной 500 мм, которая позволяет получать изделия весом до 1000 гр. Панель управления находится справа если смотреть со стороны загрузки теста. Машина поставляется с сенсорной панелью управления, с возможностью сохранения до 50 программ и PLC-контроллером, позволяющим легко отрегулировать скорость ножей и добиться более точного отрезания кусков. Возможность работы режиме ручного ввода параметров. Конструкция из нержавеющей стали.
ООО «ТПК Возрождение» производит и реализует замороженные и охлажденные полуфабрикаты из мяса птицы:
- Филе ЦБ, бедро б/к, окорочок б/к, шаурма с тушки;
- Куриная разделка: крыло, голень, окорочок, бедро, грудка:
- Фарш ЦБ ММО;
- Костный остаток, трубчатая кость, кожа ЦБ, жир куриный пищевой.
Весь ассортимент указан в прайс-листе.
Соблюдены все требования к производству продукции, протоколы испытаний, сертификаты.
Готовы принять и выполнить заказ по Вашим требованиям.
Куплю кости после обвалки свиные и говяжьи, а так же рагу и суп наборы валом. Рассмотрю все варианты. Пожалуйста, звоните по указанному номеру.
Спасибо!
Машины для производства тарталеток PMF125 Ferneto
Предназначены для производства тарталеток в формах из фольги с диаметром от 40 мм. до 125 мм.
Возможно изготовление под заказ с диаметром формата от 126 мм до 145 мм.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 1900 шт/час.
Конструкция машины выполнена из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304.
Делители-округлители теста Ferneto (португалия)
модели Dsa со съѐмным прессом и
модели Dsf с фиксированным прессом
делители округлители поставляются в двух вариантах:
стандарт - Машина Выполнена Из Крашеной Углеродистой Стали
нержавейка - Машина Выполнена Из Нержавеющей Стали Aisi 304.
комплектация:
- Ножки И Колёсики Из Нержавеющей Стали Aisi 304
- Лезвия Из Нержавеющей Стали Aisi 304
- Бесплатный Комплект Запасных Деталей (пружины И Рама)
- Прокладки И Пресс Обод Из Технического Полимера Din Pom C
- Сертификат Ce.
оборудование подходит для работы в пекарнях, пиццериях, булочных.
рабочий цикл: автоматическая прессовка, резка и округление.
корпус изготовлен из крашеной стали или по запросу из нержавеющей стали.
ножи выполнены из нержавейки Aisi 304.
Конический (конусный) округлители представлены в 4 модификациях для округления тестовых заготовок различного веса.
Машины предназначены для работы с мягким смешанным тестом.
Машина предназначена для работы с мягким смешанным тестом. Округление теста происходит между конусом и вогнутой стенкой спирали с тефлоновым покрытием, что позволяет добиться образования заготовок круглой формы. На каждой машине установлено два распылителя муки, регулируемых до полного закрывания. Этот тестоокруглитель может работать совместно с любым объемным тестоделителем. Машина оснащена колесами и блокирующим механизмом. По требованию клиента может быть оборудована: a) конусом с тефлоновым покрытием; б) устройством подачи горячего или горячего и холодного воздуха; в) разгрузочным конвейером.
Конический округлитель представлен в 4 модификациях для округления тестовых заготовок различного веса.
ASR
КОНУСНЫЙ ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬ ASR
Машина создана для округления мягкого и/или не стандартного теста. Подлежащий округлению теста кусок вращается вокруг собственной оси с помощью вращающегося конуса по углубленным каналам с тефлоновым покрытием. Машина серийно оснащена двумя подсыпателями муки и может работать в сочетании с любым объемным тестоделителем. Конструкция из нержавеющей стали. Установлена на вращающихся колесах и оснащена устройством фиксированной установки на пол. Конус и каналы с тефлоновым покрытием подходят для работы с мягким и тугим тестом.
Съемные и легко очищаемые поверхности для сбора крошек.
Каналы регулируются при открывании таким образом, чтобы обеспечить округление теста от 30 г до 1400 г приблизительно с наилучшим качеством округления как при минимальном, так и при максимальном весе кусков.
AS2/3 КОНУСНЫЙ ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬ
Машина предназначена для работы с мягким смешанным тестом. Округление теста происходит между конусом и вогнутой стенкой спирали с тефлоновым покрытием, что позволяет добиться образования заготовок круглой формы. На каждой машине установлено два подсыпателя муки, регулируемых до полного закрывания. Этот тестоокруглитель может работать совместно с любым объемным тестоделителем. Машина оснащена колесами и блокирующим механизмом. По требованию клиента может быть оборудована: a) конусом с тефлоновым покрытием; б) устройством подачи горячего или горячего и холодного воздуха; в) разгрузочным конвейером.
Основным инструментом для разделки, обвалки и жиловки являются обвалочные ножи и секачи. На практике часто обвалочные ножи для операций обвалки и жиловки являются, по сути, почти индивидуальным инструментом.
Форма лезвия. Подобающая геометрия лезвия ножа подбирается исходя из типа операции разделки и требований, предъявляемых к ней. Длина лезвия также определяется типом производимой им операции разделки. Так, для обвалки чаще всего применяются ножи обвалочные длиной 13-15 см, для жиловки — 23-30 см.
Материал лезвия. Хотя силы, прикладываемые к рукоятке ножа, и невелики, моменты, действующие по всей длине режущей кромки, могут быть существенны. Это диктует соответствующие требования к материалу лезвия. Кроме того, в процессе работы лезвие находится в постоянном контакте с химически активной средой мясного сока, а при стерилизации — в контакте с нагретой водой. Поэтому ведущие производители изготавливают обвалочные ножи из высокоуглеродистых нержавеющих сталей.
Форма и материал ручки. Форма ручки влияет на утомляемость работника, а соответственно, на производительность. Ручка ножа должна удобно лежать в руке и четко фиксироваться ею в процессе выполнения операций. Шероховатость поверхности необходима для предотвращения проскальзывания рукоятки. Кроме того, рукоятка ножа на границе с лезвием должна иметь безопасный выступ для предотвращения случайного контакта руки с лезвием.
Следует учитывать, что при выполнении операций разделки значительно больше времени требуется для работы ручным немеханизированным инструментом, основной инструмент обвальщика - обвалочные ножи. Это обстоятельство лишний раз подтверждает важность правильного подбора ножей для обеспечения желаемого качества и производительности выполнения операций разделки.
ОПТОМ ОТ 100кг. Цена: безнал с ндс, самовывоз со склада. ПО МЕРКУРИЮ!
Сыр Голландский ГОСТ ж.45% брус (фасовка ½ и ¼ + 5 руб на кг) 90 сут 320,00
Сыр Костромской ГОСТ ж.45% цилиндр (фасовка ½ и ¼ + 5 руб на кг) 90 сут 320,00
Сыр Пошехонский ж.45% брус (фасовка ½ и ¼ + 5 руб на кг) 90 сут 320,00
Сыр Российский ГОСТ ж.50% цилиндр (фасовка ½ и ¼ + 5 руб на кг) 90 сут 320,00
Сыр Сливочный ж.50% цилиндр (фасовка ½ и ¼ + 5 руб на кг) 90 сут 320,00
Сыр Сметанковый ж.50% цилиндр (фасовка ½ и ¼ + 5 руб на кг) 90 сут 320,00
От 3х тонн цена будет ниже.
Линии для производства булочек для гамбургеров, хот догов, штампованного хлеба, рогаликов, традиционного хлеба, мелкоштучного и большого хлеба от 30 до 700 грамм.
Линия 800 штук/час
Линия для производства батонов, багетов, формового хлеба с производительностью 800 единиц/час при 8-ми минутах расстойки.
Линия 1300 штук/час
Линия для производства батонов, багетов, формового хлеба с производительностью 1300 единиц/час при 10 минутах расстойки.
Линия 2500 штук/час
Линия для производства батонов, багетов, формового хлеба с производительностью 2500 единиц/час при 8 минутах расстойки.
В составе:
Тестоделитель SVP;
Тестоокруглитель;
Линия расстойки;
Батоноформующая машина.
Предлагаем несколько вариантов линий различной производительности.
Универсальные экструзионно-формовочные автоматы моделей 500 и 600 предназначены для изготовления широкого спектра продуктов из мяса с начинкой, разнообразных кондитерских изделий со всевозможными начинками. Отличные результаты достигнуты при производстве сырников, зраз (мясная оболочка и любая начинка), пирожков и кондитерских изделий. Все настройки легко и просто регулируются с помощью сенсорной панели управления. Процесс формирования изделия происходит в экструдере, где создается труба из мяса (теста) затем внутрь подается начинка с последующим обрезанием посредством устройства диафрагменной резки. Наличие сопровождающего по высоте конвейера гарантирует стабильность веса формируемого изделия.
Дополнительно комплектуются станциями штамповки, нарезки (слайсер), фритюрницами.
- Корпус машины изготовлен полностью из нержавеющей стали AISI 304
- Дозирующая головка с 12-ю независимыми вертикальными шнеками, съемными для мойки
- Независимый привод дозирующей головки мощностью 2.2 кВт, контролируемый энкодером
- Ход дозирующий игл: 101,6 мм
- Макс. ширина продукта для наполнения: 90 мм
- Макс. длина продукта для наполнения: 190 мм
- Минимальная доза начинки: 5 гр.
- Производительность при «точечном» наполнении: до 10000 шт/час
- Производительностью при наполнении «с протяжкой»: зависит от длины изделия
- Привод дозирующих игл: механический, мотор 0,75 кВт, контролируемый энкодером и частотным преобразователем (инвертером)
- Привод транспортерной ленты: независимый мотор 0,37 кВт, контролируемый энкодером и частотным преобразователем (инвертером)
- Фотоэлемент для определения наличия продукта для наполнения
- Емкость бункера: 85 литров
- Диаметр дозирующих игл: 6 мм
- Транспортерная лента изготовлена из белого полиуретана с толкателями для центрирования продукта и металлическими вставками
в толкателях для определения положения датчиком центрирования
- Защитная решетка изготовлена полностью из нержавеющей стали AISI 304
- Автоматическая выгрузка продукта (щетка) с пневмоприводом
- Установленная мощность: 5 кВт
- Панель управления из нержавеющей стали. Управление функциями машины при помощи Программируемого логического контроллера с сенсорным экраном «Touch Screen», с запоминанием нескольких рабочих программ.
Быласпроектированадляавтоматическогонаполненияразныхкондитерскихизделий, круассанов, булочек различными видами крема и джема.
Последовательность, в которой продукт обрабатывается, может быть выделена в три этапа:
• Загрузитепродуктсостороны (A) размещая их в соответствующие гнезда (1) конвейерной ленты (2).
• Конвейерная лента подает продукт к позиции (B) где он оказывается заперт пневматическим прессом (4) для того, чтобы быть начиненным, при помощи соответствующих игл джемом, кремом и пр.
• Как только фаза наполнения была закончена, конвейерная лента подает продукт к зоне (C) где ось щеткодержателя (5) разгружает продукт.
Типы работы
При помощи данного оборудования продут может быть начинен двумя вариантами:
1. Точечное наполнение: подходит для квадратных или круглых продуктов, таких как пончики и др.
Этот вариант состоит из вкладывания крема или джема в определенную точку внутри продукта.
2. Линейное наполнение: подходит для длинных продуктов таких как круассаны, вафельные трубочки, др. Такой вариант представляет из себя равномерное распределение крема или джема по линии вдоль всего продукта.
