Группа «Черкизово» обеспечила рост продаж бренда «Петелинка» на 30%

Фото: petelinka.ru
Производство охлажденного мяса птицы задаёт более жесткие требования к планированию. Все, что произведено, должно быть обязательно реализовано в течение часов, а не дней. Сложить охлажденную продукцию в запас невозможно, она теряет ликвидность. За 24 часа мы должны принять заказы от покупателей, обработать и распределить их по заводам, произвести товар и отправить его клиентам, не потеряв в качестве и сервисе. Иными словами, схема планирования производства должна работать точно, как часы.
            Группа «Черкизово» – лидер по производству мяса птицы. Сегмент птицеводства обеспечивает более 50% оборота компании. Сейчас в компании функционируют семь птицеперерабатывающих комплексов полного цикла, в ближайшем будущем будет запущен еще один. Компания обеспечивает поставки продукта в категории ultra-fresh от крупного дистрибуционного центра до супермаркета всем крупным ритейлерам в огромном мегаполисе и его окрестностях. Наши партнеры динамично развиваются и предъявляют все более жесткие требования к свежести продукта, его стабильному нахождению на полке, а главное они увеличивают объёмы, стимулируя нас задействовать все мощности максимально. В итоге количество сценариев производства и поставок за последние несколько лет возросло в геометрической прогрессии, и стандартные правила и алгоритмы распределения становились все менее эффективны.
            Обработка огромного потока информации стала слишком сложным и долгим процессом, а риск, вызванный человеческим фактором, значительным и дорогим.
На сегодняшний день на рынке многие компании предлагают свои услуги по оптимизации цепей поставок, среди них есть довольно крупные и известные вендоры. Но Группа «Черкизово» – лидер мясной индустрии России и предъявляет повышенные требования к своим партнерам. Поиски партнера у нас затянулись: мы не смогли найти готовых решений, которые могли оптимизировать клиентский заказ по заводам внутри одних суток по часам за очень короткое время. В итоге разработать программу оптимизации планирования производства и поставок специально под нужды птицеводческого предприятия взялась российская компания GoodsForecast, разрабатывающая и внедряющая программное обеспечение в области прогнозирования спроса, планирования и оптимизации производственных процессов.
            Наш совместный проект по созданию автоматизированной системы распределения заказов должен был решить две задачи: сократить время на балансировку между заводами и уменьшить количество ошибок в результате влияния человеческого фактора. Мы начали проект с обсуждения технического задания в мае 2017 года. Летом происходила непосредственно разработка продукта, а осенние месяцы были выделены для тестирования системы и внесения соответствующих корректировок. Еще на стадии отладки мы заметили, что поставленные задачи были решены успешно. Производства были загружены более равномерно, а для балансировки достаточно было несколько минут. Хорошие промежуточные результаты позволили нам рискнуть и официально запустить новое программное решение в декабре 2017 года, в сезон пикового спроса на продукцию.
            Информация в программу загружается через Excel-файлы. Справочные данные, такие, как номенклатура, склады и топология поставок, технологические карты на продукцию, временные внутридневные интервалы, такие, как волны склада и эшелоны производства, виды маркировки наших партнеров, приоритеты изменяются довольно редко и обновляются в системе по необходимости. Ежедневно обновляются следующие параметры: часовой график убоя птицы, клиентские заказы, остатки сырья и готовой продукции. Далее все расчеты выполняет программа. Из всех доступных сценариев распределения заказов по производственным площадкам (а это число с 12 нулями) модель подбирает оптимальный вариант распределения производства, для максимального покрытия спроса с минимальными издержками. Время на расчеты занимает около пяти минут, далее специалист по планированию получает готовый план поставок с производственных площадок на склады, заказы на производство и набор отчетности. Отчеты позволяют установить причины неподтверждения, если таковые были, а также получить информацию о свободных ресурсах по каждой площадке. Если раньше на этот процесс тратилось более часа и риск возникновения ошибки был значителен, то с промышленным программным решением на балансировку достаточно всего 15 минут.
Имея за плечами уже некоторый опыт автоматизации, мы можем поделиться достигнутыми результатами. К настоящему моменту нам удалось снизить трудозатраты, сократить время на балансировку загрузки производственных линий на 30 мин, улучшить сервис для наших партнеров и снизить штрафы за недопоставки. Экономический эффект от нововведения только по затратной части составил более 15 млн рублей в год.

Кроме того, модель оптимизации позволила значительно снизить риски для бизнеса за счет повышения уровня стабильности и точности расчетов. Благодаря использованию системы в том числе мы сумели обеспечить 30% рост продаж премиального бренда «Петелинка» в течение прошлого года.
            Видимые преимущества программного решения по оптимизации производственного планирования, позволившего нам рассчитать производство и поставки внутри дня, заставляют нас и дальше двигаться в этом направлении.
В ближайшем будущем мы планируем запустить решение ещё более сложной задачи: автоматизированный расчет сценариев диспетчеризации на недельных и месячных горизонтах с целью их оптимизации и повышения эффективности.

Лев Белёв, директор цепей поставок сегмент Птицеводство, ГК «Черкизово».